磁悬浮风机_高压空气悬浮风机安装规范
高压空气悬浮风机安装规范:空气悬浮风机安装基础及配管要求
2、连接管道之前务必拆除磁悬浮风机进、出口处的封口纸。
3、连接管路前应彻底清除进、出口管道内的铁锈、焊渣、灰尘等杂物,以免进入风机引起严重后果,如果磁悬浮风机卡死,叶轮破损等。
3、在磁悬浮风机管道口上,安装放空装置,确保风机开机或者停机时处于空载状态。
4、泄压阀须安装在水平管道上,通过三通垂直安装,即应保证其轴线与地面垂直。
5、逆止阀必须安装在水平管道上,应使阀片的旋转轴呈水平方向,并特别注意介质流向
6、逆止阀后应有足够的空间(直管长度一般为管道直径的1.5倍),以便于阀门的正常开启。
高压空气悬浮风机安装规范:空气悬浮风机现场安装要求
空气悬浮风机是现在广泛使用的一种容积式风机。在污水处理,供料,电镀,纺织印染,造纸等多方面都有诸多身影。由于其使用广泛性,很多客户买回去后会有些许安装疑。今天来说说空气悬浮风机现场安装的一些要求教程。
空气悬浮风机现场安装的要求
1.安装地点空气悬浮风机周围要留有不窄于1.5-2米的安全通道位置。风机的工作环境温度不得超过40摄氏度。风机安装在室内时,应保证机房内照明充足、空气干燥并具有良好的通风状况。风机室外安装时,请设置防晒、防雨棚。
2.基础要求基础的平面尺寸,应根据空气悬浮风机机组的尺寸来确定,当空气悬浮风机需配套隔音罩时,应根据隔音罩的尺寸来确定。安装空气悬浮风机机组水平及标高找正后,地基采用二次灌浆法,待水泥砂浆凝固后,将地脚螺栓螺母同时均匀地拧紧。若风机配置了隔音罩,则在空气悬浮风机组安装好后进行隔音罩的现场拼装。隔音罩的安装应保证密封性,防止漏声,影响隔音罩的降噪效果。
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高压空气悬浮风机安装规范:空气悬浮风机的安装及有关注意事项
通常情况下,空气悬浮风机在出厂前安装调试完毕,只需要将风机进口消音器与入口相连,出口消音器与出口相连,再将出口消音器与管道相连即可。下面山东锦工为大家详细介绍空气悬浮风机的安装步骤及注意事项:
一、空气悬浮风机安装前的准备工作
空气悬浮风机设备安装前应准备好相关施工设备、施工材料,同时做好施工前的测量、放线工作,按照设计图纸和规范的要求做好风机基础和风管支架的施工。空气悬浮风机到货后应该由相关人员共同进行开箱的验收关工作。空气悬浮风机安装前应仔细检查以下内容:
1、仔细核对空气悬浮风机进风口、出风口的位置和方向;
2、核对空气悬浮风机叶轮、机壳、轴、联轴器等部位的主要尺寸;
3、空气悬浮风机叶轮旋转方向、风量和风压等必须符合设备技术文件规定。
4、出风口、进风口应由改版严密遮盖。
5、做好施工技术准备工作,施工图发下后,要认真熟悉图纸和施工现场,根据设计图纸要求和现场具体情况编制施工方案。对于较复杂的安装工程应做好施工作业设计并按审批后的施工方案和施工作业设计,做好技术交底工作和技术培训。
二、空气悬浮风机的安装
1、空气悬浮风机安装时,应严格按照操作规程要求仔细将风机机壳和轴承箱拆开并将叶轮卸下清洗、检查,对于直联传动的空气悬浮风机可不拆卸清洗。清洗检查轴承、传动装置和润滑、冷却、密封系统。对于润滑系统、冷却系统和密封系统的管线除应清洗干净,保证畅通外,其受压部分应按规定做强度试验和严密性试验。清洗和检查调节机构。检查电动机及起动装置。风机各零部件的材质、加工精度均应符合产品技术文件要求。
2、空气悬浮风机组装:空气悬浮风机组装时,应以拆机的相反顺序逐级进行。空气悬浮风机各零部件的组装间隙和装配精度应符合产品技术文件要求。空气悬浮风机组装完,转动叶轮,要求每次转动完后叶轮都不应停留在原来的位置上,并且叶轮没有碰磨机壳现象。
3、整体机组的安装
空气悬浮风机在进行整体机组安装时,应先在基础上按规定垫好垫铁并初步找平,直接将机组放置在基础垫铁上,穿好底脚螺栓带上螺帽,经过找正后拧紧。风机进出风管线、阀什、调整装置等均应有独立的支撑,并与基础或其他建筑物牢固连接。管路与风机连接处连接不得憋劲,机壳不得承受其他机件的重量,防止机壳变形。风机管线及辅助系统安装完后,应复查一下各部间隙和同心度。
三、空气悬浮风机的试运行
1、试运行前的检查
空气悬浮风机在试运行前应进行联合检查,要求达到以下条件方可试运行。
(1)复查风机以及辅助系统的安装质量必须达到设计图纸和产品技术文件各项要求。
(2)风机润滑油的名称、型号,主要性能和数量应符合设备技术文件规定。
(3)润滑、冷却、密封、安全、调节系统的装置及管线、阀门和仪表应灵活、好用、可靠。
(4)盘动风机转子时,转动应灵活,无摩擦及碰撞现象。
(5)电动机的转动方向应与风机运动方向相一致。
2)风机的试运行要求及注意事项
空气悬浮风机初次启动时应试起动,即风机一开始起动立即停止运转,检查风机各处有尤异常现象和异常声音。若一切正常则可启动连续运转。
对于罗茨真空泵,风机连续试运时间一般不少于2h,对于空气悬浮风机运转达到额定转数后,应先将风机调到较小负荷,进行连续运转8h以上,若无异常现象,然后逐步调整到设计负荷下连续运转24h以上,若无异常现象试运即可停止。
在试运过程中,要经常检查风机和电动机各部分的运转情况,每半小时检查一次电流、电压、振动、电动机温度和轴承温度等并作好记录。电流、电压、振动、噪音变化不得超过设计规定数值。油、水、气系统不得有泄漏现象。
空气悬浮风机的安装及有关注意事项山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类空气悬浮风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备,承接气力输送系统工程,生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备,综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工在线客服。
高压空气悬浮风机安装规范:磁悬浮风机安装方法
原标题:磁悬浮风机安装方法
简而言之,磁悬浮风机安装的包括三个工序:找正、找平、标高。
1、找正
首先找鼓风机的纵横中心线,总中心线以进出口管道为准,而横中心线以主动轴或从动轴为准,鼓风机纵横中心线允许误差为±5mm。
2、找平
鼓风机的纵横中心线找正后,便可以调整鼓风机的水平。测量鼓风机的水平度时,应使用0.02mm/m的精度方水平仪。测量水平的位置是在鼓风机壳体伸出来的轴颈上测量,水平仪要与轴对正,在同一位置应反向和正向各测一次。若两次读数相同,就可以依此读数作为鼓风机的水平读数;若两次读数相同,则表示水平仪本身有误差,这时鼓风机的读数度应取两次读数的平均值。调整鼓风机的水平度的方法是,在鼓风机与机座之间增加和减少薄垫铁进行调整,鼓风机水平度误差应为0.02-0.04mm/m。
3、标高
找设备标高,是为了使鼓风机与其他管路及设备连接准确,以免产生较大的误差,而使安装附属设备及管路发生困难。找标高一般使用水准仪,以鼓风机轴为基准点。
把标杆放置在厂房内设置的基准点上,首先测出水准仪的镜心高度,然后将标杆移至鼓风机轴颈上,与轴成垂直方向,测出从轴表面到镜心的高度后,这时便可以计量出轴的标高:
轴中心标高=镜心高度-(轴外径至镜心高度+1/2轴颈)
调整空气悬浮风机标高的方法,也是增加或减少鼓风机本身和机座之间的垫铁,进行必要的调整,鼓风机标高一般允许误差为±10mm。
罗茨式风机找正、找平、找标高完成后,就可以紧固鼓风机本体和机座的联接螺栓。拧紧螺栓后,应当重新校正一次已测出的数值,若无变化时,便可进行下一步的安装。
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