得轴承内部间隙太小或机件设计制造精度不佳，均是风机轴承运转温度偏高的主因，为方便风机设备的安装、拆修和维护，一般在设计上多采用紧定套轴承锥孔环配合之轴承，然而也易因安装程序上的疏忽而发生问题。尤其是适当间隙的调整。轴承内环锥孔与紧定套配合太松，轴承易因配合面发生松动而于短期内故障烧损。

      如设备维修期间更换了风机叶轮。叶轮两侧用紧定套与轴承座轴承固定配合。重新试车就发生自由端轴承温高升，振动值偏高的故障，拆开轴承座上盖，手动慢速回转风机，发现处于转轴某一特定位置的轴承滚子，在非负荷区亦有滚动情况，如此可确定轴承运转间隙变动偏高且安装间隙可能不足。经测量得知，轴承内部间隙仅为0.04mm，转轴偏心达0.08mm，由于左右轴承跨距大，要避免转轴安装角度的误差较难，因此，大型风机采用可自动对心调整的球面滚子轴承。但当轴承内部间隙不足时。轴承内部滚动件因受运动空间的限制，其自动对心的技能受影响，振动值反而会升高。轴承内部间隙随配合紧度之增大而减小，无法形成润滑曲膜，当轴承运转间隙因温升而降为零时，若轴承运行产生的热量仍大于逸散的热量时，轴承温度即会快速爬升，这时，如不及时停机，轴承终将烧损，轴承内环与轴之配合过紧是本例中轴承运转异常高温的原因。

      山东森兹机械有限公司提醒大家在对风机轴承处理时，退下紧定套，重新调整轴与内环的配合紧度，更换轴承之后的间隙取0.10mm。重新安装完毕再启动风机，轴承振动值及运转温度均会恢复正常。