磁悬浮风机_磁悬浮风机功能

磁悬浮风机作用：罗次风机有什么作用 罗次风机功能介绍【详细说明】

罗次风机属容量式风机，叶轮内孔、风机前后左右轴承端盖。基本原理是运用2个叶型转子在汽缸所围相对速度来压 缩和运输气体的旋转制冷压缩机。这类鼓风机构造简易，生产制造便捷，适用低工作压力场所的气体运输和充压，可作为机械泵， 下边大家就来详尽了解一下罗次风机的有关特点。

罗次风机是容量式风机的一种，有两个三叶叶轮在由外壳和板墙密封性的室内空间中相对性旋转，因为，每一个叶轮全是采 用渐开线齿轮，或者外旋轮线的包络线为叶轮加工类线，每一个叶轮的三个叶子是完全一致，另外2个叶轮也是完全一致的，这 样就大幅度降低了生产加工难度系数。叶轮在生产加工时选用数控机械，确保了2个叶轮在管理中心距不会改变状况.下，无论2个叶轮转动到 什么位置,都能维持一定的很小空隙,确保气体的泄漏在容许范畴内。

因为选用了三叶转子结构形式及有效的罩壳内进通风口处的结构，因此 风机震动小，噪音低。叶轮和轴为总体结 构且叶轮无磨坏，风机特性长久不会改变，能够长期性持续运行。风机容量使用率大，容量高效率，且结构紧凑，安裝方法灵 活变化多端。滚动轴承的采用比较有效，各滚动轴承的使用期匀称，进而增加了风机的使用寿命!风机骨架密封采用進口氟胶原材料，耐高温 温，耐磨损，使用期长。机型齐备，可考虑不一样客户不一样主要用途的必须。

磁悬浮风机依照其工作方式的不一样能够粗略地分成单极与双极之分，在其中只有一个缩小级的鼓风机，大家称作单 级鼓风机，而将两部单极鼓风机串连起來，对气体持续开展2次缩小的鼓风机大家称作双极鼓风机。罗次风机在应用 全过程中一定要依照机器设备的有关使用说明开展实际操作和安裝调节。

磁悬浮风机作用：磁悬浮风机使用手册

原题目：磁悬浮风机使用手册

一、产品介绍

磁悬浮风机是一种容量式的鼓风机，可作为呼吸用的真空泵帮辅。由2个转子，以反过来方位旋转来达到压送或清除气体的实际效果。二只转子均固定不动于一组同歩传动齿轮上，因而旋转时，气缸和转子间保持着非常细微的空隙，使其不相互之间触碰，一般情况其空隙大概在十分之毫米。由于相互不相磨擦，故能够高速运行而得到 大的排风量或排气管速率。

该商品普遍用以冶金工业、化工厂、轻工业、装饰建材、煤矿、纺织品、气力输送系统、废水处理、陶瓷工业等各产业部门。

图1 磁悬浮风机

二、商品特性

1、鼓风机叶轮在人体内运行无磨擦，不用润化，排出来的气体不含油量。

2、因为选用了三叶转轴及带涡状线型的壳体，因此 风机噪音震动不大。

3、叶轮和轴为总体构造，且叶轮无磨坏，风机特性长久不会改变，能够长期性持续运行。

4、独特叶子设计方案，工作压力高，排风量大，噪音低，长寿命。

5、独特排风量调节风门，排风量操纵可靠性高，实际操作简单。

6、款式类型齐备，库存量多，交货快速。

7、扇叶径小，排风量大，做到亮节特点。

8、髙速效率高，且构造十分紧凑型。

三、原理

在人体内根据同歩传动齿轮的功效，使两转子相对性地呈反向转动，因为叶轮彼此之间和叶轮与外壳中间皆具备适度的工作中空隙，因此 组成进气口气腔互相。依靠转子转动，产生无内缩小地将人体内气体由进气口到排气管腔后排出来人体，做到风机功效。

图2 风机工作中运行平面图

（1）A轮：进气口将要关掉和排气管将开启情况；B轮：开启情况。（2）A轮：已关掉和排气管情况；B轮：开启情况。（3）A轮：开启情况；B轮:进气口将要关掉和排气管将开情况。

五、操作方法

1、应用规定：

(1)进气口溫度不超40℃

(2)气体中固态粒子成分不超100mg/m2较大 粒子应不超安装空隙之半；

(3)滚动轴承温溫度不超过95℃；

(4)润滑脂溫度不超过65℃；

(5)不可超出标识牌要求开压范畴。

2、起动前的准备工作：

(1)查验各标准件和定位销的安裝品质；

(2)查验进、排汽管和闸阀等安裝品质；

(3)查验发电机组的基座四周是不是所有垫实，有地脚螺丝的是不是拧紧；

(4)向减速箱引入要求型号的润滑脂至油位表部位驱动器侧引入要求的润滑油脂，并具备充足的量；

(5)所有开启鼓风机进、自动排气阀、盘动转子、留意聆听各位置有莫不一切正常的杂音；

(6)有通冷却水规定的风机，温度不高过25℃。

3、风机空负荷试运行：

(1)新安裝或维修后的风机都应历经满载试运行；

(2)空负荷运行就是指在进气口、自动排气阀彻底开启的标准下资金投入运行；

(3)沒有异常的味道或起烟状况及撞击或摩擦声，滚动轴承位置的轴向震动不超6.3毫米/s；

(4)空负荷运作30min上下，如状况一切正常，就可以资金投入带负载运行，如发觉运作异常，马上关机开展查验，清除后仍需要做空负荷运行。

4、一切正常负荷不断运行：

(1)规定逐渐迟缓地变压，携带负载直至额定值负载，不允许一次调整至额定值负载；

(2)风机（一切正常工作上，禁止彻底关掉造、排气管门；也禁止过载运作；

(3)因为风机特点，不允许将排气管气体长期地立即流回调整，则务必选用制冷对策；

(4)鼓风机不可在超负荷状况下忽然泊车，以防毁坏零部件。

5、维护保养与维修：

(1)查验各位置的拧紧情及定位销是不是有松脱状况；

(2)常常查验人体是否渗油状况；

(3)留意润化是不是一切正常，留意润滑脂量，常常聆听风机的运作是不是有杂音，留意发电机组是不是在要求的工作状况下运作；

(4)润滑脂(脂)：润滑脂为中负载工业齿轮油(型号220，运动粘度198～242mm2/s40℃，开口闪点≥200℃)；脂为无盐黄油(生成润滑脂针入度，滴点≥190℃)，运作200钟头，换第一次要换机油和脂，运作一个月第二次拆换油和脂。之后按应用自然环境及油(脂)品质情况拆换，提议按三个月拆换一次为宜；

(5)常常查验进气口气体过滤装置，立即清理或拆换滤科；

(6)鼓风机的负载，有时候并不是马上显示信息出去，因此 要留意进、排气管工作压力，滚动轴承溫度和电动机电流量的提升发展趋势来分辨风机是不是运作一切正常；

(7)拆装机器前，解决设备配发规格开展精确测量，做好纪录，并在零部件上做好标识，以确保安装后保持原先相互配合规定；

(8)新手机或维修后，汽车油箱应多方面清理，并按应用流程，资金投入运作，提议运作8小时后拆换所有润滑脂。

七、常见问题缘故及清除方式

以上内容由锦工鼓风机（上海市）有限责任公司（公布，转截请标明出處。

：

磁悬浮风机作用：磁悬浮风机使用手册_1

***章 磁悬浮风机的原理和特性

一、原理

磁悬浮风机由横断面几近椭圆形的外壳与两边板墙组成一个汽缸，上端张口为进风口，下方为排气管。一对转子水准安装 在气缸内，依靠一对同歩传动齿轮作反方向转动，维持互相无触碰的齿合，气体伴随着转动叶轮（即转子）型面与外壳所产生的工作中容量，由进风口引向排气管排出来。

同歩传动齿轮除开起传动系统功效以外，还用于维持两转子中间的互相部位，转子中间及转子与外壳、板墙中间留出狭小空隙，在转子高速运行中彼此之间不产生触碰，故不必对转子给油润化。

图1-（a）中，人体内之容量，被叶轮切分成四个地区，在其中（Ⅰ）与进风口互通，其气体与进风口工作压力同样，左转子刚封闭式的（Ⅰ′）地区与进风口

工作压力同样。右转子封闭式的容量（Ⅰ′）并未与排气管互通，故仍为进风口工作压力。排气管容量（Ⅱ）为排气管（斜杠表明）。

图1-（b）为叶轮转动θ=30°后的状况，人体內容积被叶轮切分成三个地区，在其中（Ⅰ）与进风口互通，其气体之工作压力为进风口工作压力。（Ⅱ）与排气管互通，所以气体为排气管工作压力（斜杠表明）。左转子所封闭式容量（Ⅰ′）仍为进风口工作压力。

图1-（c）为叶轮转动60°后的状况，仍被转子切分成四个地区。（Ⅰ）、（Ⅰ′）、（Ⅱ′）和（Ⅱ）与图1-（a）中状况同样，仅后面一种与前面一种的部位交换罢了。

图1-（d）为叶轮转动90°后的状况，它与图1-（b）中状况同样，仅是左、右转子部位交换罢了。

图1-（e）为叶轮转动120°后的状况，它与图1-（a）完全一致。它表明三叶磁悬浮风机转动120°可进行一个叶子的工作中全过程，转动一圈（360°）后，即进行全部叶轮的工作中整个过程。

二、特性特性

1. 磁悬浮风机具备强制性供气的硬排气管特点，即当工作压力转变时，总流量转变微乎其微。换句话说，工作压力能够在容许范畴内“全自动”调整，而总流量转变较小。排风量与气压的关联见图2。

2. 工作压力随系统软件摩擦阻力的转变而转变，具备自适应性。

磁悬浮风机沒有内缩小，系统软件必须多少工作压力，在配套设施
电机功率允许的条件下，磁悬浮风机就能提供多大压力，因此其压力具有自适应性。

　　3. 输送介质不含油。

　　磁悬浮风机转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙，在转子高速运转中相互不发生接触，故无须对转子加油润滑，故介质不含油。

　　4. 结构***合理，运行可靠，使用寿命长，操作维修方便。

　　第二章 结构

　　一、概述

　　磁悬浮风机结构见图3.

　　序号

　　名称

　　材 质

　　数 量

　　序号

　　名称

　　材 质

　　数 量

　　1

　　机 壳

　　HT250

　　1

　　11

　　主动轴承端盖

　　HT250

　　1

　　2

　　叶 轮

　　HT500

　　2

　　12

　　从动轴承端盖

　　HT250

　　1

　　3

　　主 动 轴

　　45

　　1

　　13

　　骨架油封

　　丁晴胶

　　1

　　4

　　从 动 轴

　　45

　　1

　　14

　　轴承挡块

　　HT250

　　1

　　5

　　驱端墙板

　　HT250

　　1

　　15

　　轴 套

　　HT250

　　1

　　6

　　齿端墙板

　　HT250

　　1

　　16

　　齿 轮

　　SCM425

　　2

　　7

　　驱端密封轴套

　　HT250

　　2

　　17

　　止动垫圈

　　A3

　　2

　　8

　　齿端密封轴套

　　HT250

　　2

　　18

　　锁紧螺母

　　SS400

　　2

　　9

　　主动轴承

　　SUJ2

　　2

　　19

　　油 箱

　　HT250

　　1

　　10

　　从动轴承

　　SUJ2

　　2

　　20

　　黄油杯

　　C3604

　　2

　　其中：“件号16”同步齿轮与“件号3”主动轴和“件号4”从动轴采用圆锥配合，便于调整叶轮间间隙δ2和拆装维修。磁悬浮风机的同步齿轮既作传动又起叶轮***的双重作用，其精度和磨损状况将直接影响叶轮啮合和效率。

　　“件号9、10” 主动、从动轴承分别装在主动转子（主动轴穿入叶轮）和从动转子（从动轴穿入叶轮）的预定部位上。轴承与叶轮间的轴向间隙δ3、δ4由“件号7、8”驱端、齿端密封轴套的长度来保证，驱端与齿端轴承由“件号11、12”轴承端盖和“件号14”轴承挡块分别固定在“件号5、6”驱端、齿端墙板的预***置上，从而使鼓风机得以平稳、安全运转。

　　二、间隙调整

　　1.叶轮型面间的间隙调整。

　　拧松“件号18”锁紧螺母，适当调整两齿轮间的安装角度位置，即能达到调整间隙的效果。经调好间隙后，应拧紧锁紧螺母，并用“件号17”止动垫圈紧固之。型面间隙调整应旋转360°进行，旋转60°时仅能测得1/6叶轮型面的啮合间隙。

　　2.叶轮与前后墙板间轴向间隙调整。

　　首先要保证机壳和叶轮轴向长度之差应等于驱端轴向间隙δ3和齿端轴向间隙δ4之和，否则应对墙板或叶轮长度及公差等作调整。

　　对于未达到要求之δ3、δ4之值可改变“件号7”驱端密封轴套和“件号8”齿端密封轴套的长度和公差，从而将δ3、δ4调整到所要求的间隙范围。

　　叶轮与前后墙板间轴向间隙的调整，是一项技术难度较大的工作，应慎重认真处理。

　　第三章 磁悬浮风机的安装和使用

　　一、安装

　　鼓风机的安装，可参阅一般机械设备安装规范，按照工厂说明书给定的尺寸进行安装，并且尚需注意下列事项：

　　1 地脚螺栓孔，采用二次灌浆法。

　　2 机组安装的基础面应浇成凸面并平整，根据进、排气口之方向和维修之需要，基础面四周应留有适当宽裕的地域。

　　3 安装时首先检查机体内部确认无杂物时，即封闭进、排气口，彻底清除管道内的铁锈和焊渣等杂物，然后与风机接通，要求各法兰结合面不准漏气。

　　4 当输送空气介质，其含尘量超过100mg/m3时，建议在进气口消声器前端装置空气滤清器。

　　5 消声器应设置于靠近鼓风机进、排气口处。

　　6 在靠近鼓风机进、排气口的直管段上，应装置压力仪表和安全阀，当风机处于超负荷运行时，仪表和安全阀应能反映出或发出报警信号。

　　7 为了保证鼓风机安全运转，风机不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。此种负荷，必须另设支撑。建议在进、排气口管道上装设弹性接头，以消除管道振动和热变形之影响。

　　8 安装时必须找正，风机与电机中心线重合或平行并使整机底座与基础平面保持水平位置。允许底座与地面采用调整垫铁来进行调整，其允差为0.2/1000毫米。为了保证风机安全运转，建议安装减震器。

　　9 安装时***不允许***坏风机的装配间隙。安装后，盘动鼓风机转子应转动灵活，无撞击和摩擦现象。

　　二、使用

　　1、使用要求：

　　（1）进气温度不高于40℃；

　　（2）气体中固体微粒含量不大于100 mg/m3，微粒***大尺寸应不大于鼓风机的***小工作间隙之半；

　　（3）轴承温度***高不超过95℃；

　　（4）润滑油温度***高不超过65℃；

　　（5）不得超过铭牌规定的额定升压范围。

　　2、鼓风机启动前之准备工作：

　　（1）检查各紧固件和***销的安装质量；

　　（2）检查进、排气口和阀门等安装质量；

　　（3）检查鼓风机的装配间隙是否符合要求；

　　（4）检查鼓风机与电机的找中、找正质量；

　　（5）检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固；

　　（6）向油箱注入规定牌号之机械油至油标的中间位置，建议采用N68机械油；

　　（7）向主动、从动轴承端盖内侧注入规定牌号之润滑油脂，建议采用锂基润滑脂。

　　（8）全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动转子，注意倾听各部分有无不正常的杂音；

　　（9）检查电动机转向是否符合指向要求。

　　3、鼓风机空负荷试运转：

　　（1）新安装或大修后的风机都应经过空负荷运转；

　　（2）磁悬浮风机空负荷运转的概念是：在进、排气口阀门全开的条件下投入运转；

　　（3）1试运转时应观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则调整油量。正常飞溅情况，可从油箱的视油窗观察其飞溅情况，其形成毛毛雨飞溅油雾即可；2长时间带负荷运转后，油温升高，油位线上升，可按第1条所述要求进行调整；3停机一定时间后，油温降低则油位线下降，可在开机前适量加油。按第1条所述要求进行调整；

　　（4）没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声；

　　（5）空负荷运行30分钟左右，为情况正常，即可投入带负荷运转。如发现运行不正常，进行检查排除后仍须作空负荷试运转。

　　4、鼓风机正常带负荷持续运转：

　　（1）要求逐步缓慢地调节，带上负荷，直至额定负荷。不允许一次即调节至额定负荷。（风机启动时应空载，严禁带负荷启动）；

　　（2）所谓额定负荷，系指进、排气口之间的静压差为风机标牌标定之***大静压值。

　　（3）风机正常工作中，严禁完全关闭进、排气口阀门、经常检视进气管路系统的进气状态，严防堵塞。

　　（4）由于磁悬浮风机的特性，不允许将排气口之气体长时间地直接流入鼓风机的进气口（改变了进气口之温度）否则必将影响机器的安全。如需采取回流调节，则必须采用冷却措施；

　　（5）鼓风机在额定工况下运行时，在靠近轴承部位的振动速度不超过11.2mm/s。

　　5、鼓风机非正常带负荷启动：

　　在不得已的情况下，鼓风机必须带负荷特别是满载负荷启动时，务必在排气口加装放空阀。启动时将放空阀全开，排气全部排入大气，逐步关闭放空阀，直至全部关闭后，才完成启动操作。

　　6、停车

　　鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车，必须逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器。紧急停车时，出风口必须安装止回阀，以保护机器安全。

　　第四章 磁悬浮风机的维护与检修

　　一、磁悬浮风机的日常***

　　做好风机的日常维护***，使之经常处于良好运行状态，不但能延长风机的维修周期，而且能防止风机的过早磨损，预防机械事故的发生。内容如下：

　　1. 坚持文明生产，经常保持风机表面及其周围场地清洁，并经常检查各部分***销、连接螺栓的紧固程度，随时把已经松脱的螺帽拧紧。

　　2. 经常检查轴承温度有无过热现象，轴承齿轮油箱允许温升和***高温度，应符合表一规定。

　　表 一

　　部 位

　　***高温升

　　***高温度

　　滚动轴承

　　55℃

　　95℃

　　齿轮润滑油

　　35℃

　　65℃

　　3. 检查齿轮油箱和副油箱，润滑油应加到规定的两条刻度线之间，不应过少，勿使油箱渗漏。

　　4. 经常检查轴封装置有无漏气、漏油现象。

　　5. 检查风机的润滑系统是否正常，正确地选择润滑油。定期加油、换油。风机运行中，齿轮润滑油在负荷试车后应予更换（或过滤后再用），正式使用200小时以后，换***次油，以后按季节换油。每月至少检查一次油的清洁度及油质，发现赃物及时过滤；发现变质及时更换。换油时应清洗油箱。

　　6. 风机的驱端轴承采用油脂润滑，可参照上条5，定时一同加油、换油和清理。

　　7. 经常倾听机体内运行工作情况，有无磨损、过热或异常声响。

　　8. 经常检查进风口气体过滤器，及时清扫或更换滤料，避免含尘量过大，增加系统压力。谨防进风口管道内落入***。

　　9. 每班按规定时间，做好记录，记录中包括：轴承温度、润滑油温度、电压、电流、风压、风量等。

　　10. 建立各种维护***制度，规定检查项目、检查点及质量要求等。

　　二、磁悬浮风机常见故障分析和检修方法及措施

　　由于安装使用不当，维护***不良或制造质量失控等导致磁悬浮风机在运行中出现故障，现将常见的故障分析和排除方法列于下表（表二）。

　　表 二

　　故 障

　　可能产生的原因

　　检修方法及措施

　　两

　　叶

　　轮

　　有

　　摩

　　擦

　　碰

　　撞

　　现

　　象

　　1.齿轮轴与圆锥孔松动

　　检查锁紧螺母是否松动，重调两齿轮间的角度位置。

　　2.齿轮轴孔与轴颈配合不良

　　（1）检查配合面是否有碰伤现象

　　（2）检查轴端圆螺母和止动垫圈的锁紧情况

　　3.叶轮间的间隙δ2不均匀超过允许值

　　重新调整δ2

　　4.齿轮磨损，使啮合侧缝超过允许值

　　若调整后仍无法满足要求时应更换齿轮副。

　　5.主从轴弯曲变形

　　调直或更换新轴

　　6.轴承磨损

　　更换新轴承

　　7.汽缸内混入***或有所输送介质的结块

　　清除***或结块

　　轮外径与机壳内壁有摩擦现象

　　1.叶轮与机壳间的间隙不均匀，超过允许值

　　（1）检查间隙，调整δ1

　　（2）检查前后墙板与机壳结合的***销是否松动，修复销孔更换***销。

　　2.轴承磨损，径向间隙过大

　　更换轴承

　　3.主、从轴弯曲变形

　　调直或更换新轴

　　叶轮与前后墙板有摩擦现象

　　1.间隙调整不当

　　重新调整δ3、δ4

　　2.轴承轴间游隙过大

　　重新调整或更换轴承

　　3.叶轮端面混入***或结块

　　清除***或结块

　　风量变小

　　1.叶轮与机体因磨损而引起间隙增大

　　更换磨损零件

　　2.叶轮间啮合间隙δ2有所变动

　　按要求调整

　　3.系统有泄漏

　　检查后排除

　　电

　　动

　　机

　　超

　　载

　　1.进气滤清器堵塞或其他原因造成阻力***，即进口负压增大（在出口压力不变情况下，升压加大）

　　检查后排除

　　2.出口系统压力增加

　　检查后排除

　　3.静动零件发生摩擦

　　调整间隙

　　4.齿轮损坏

　　更换

　　5.轴承损坏

　　更换

　　温度

　　不正常

　　1.齿轮副啮合不良或侧隙过小

　　调整齿轮副的啮合情况

　　2.润滑油太脏

　　清洗润滑系统及轴承齿轮等，更换新润滑油，或重新过滤润滑油

　　3.系统阻力太大或进气温度过高

　　调整系统运行情况，降低进气温度

　　4.润滑油温度过高

　　检查油量及运动部位是否正常

　　振动加剧

　　1.叶轮平衡精度过低或精度被***坏

　　重新校正平衡达到G6.3级

　　2.地脚螺栓或其它紧固件松动

　　紧固各部位

　　3.轴承磨损

　　更换新轴承

　　4.机组承受进气管道的重力和拉力

　　消除管道的重力和拉力，增加支撑

　　系 统

　　负荷超载

　　1.管网阻塞

　　检查系统是否有堵塞现象，应立即排除

　　2.空气滤清器中，滤料含尘量过大

　　清洗（反吹）或更换滤料

　　噪声超过标准规定

　　1.进出口消声器失效

　　重新更换消声器

　　2.消声器衬筒小孔被灰尘阻塞

　　重新更换消声器内筒壁的玻璃布

　　3.由于振动等原因，使吸声材料下坠，造成消声效果降低。

　　拆除整修消声器，加入适当的吸声材料

磁悬浮风机功能：磁悬浮风机其主要作用是啥？

　　磁悬浮风机由两个叶形转子在气缸中做相对运动来紧缩和输送气体的容积式风机。其主要作用是气体输送及加压，其主要参数有：流量、扬程、轴功率、转速、有必要汽蚀余量等。

　　往小里说，像污水处理用空气悬浮风机，水泥产脱硫氧化风机，食品加工用空气悬浮风机粮食输送用空气悬浮风机，水产养殖业可以用于对鱼塘的增氧，提高鱼苗的投放密度，增加养殖数量和密度。

　　还有就是气力输送类的空气悬浮风机主要是用在饲料石灰粉，味精豆皮和二氧化硅的传输淀粉鱼粉等粉状物的传输，液体泥浆化工曝气搅拌，用途广泛，至今没有一人能将空气悬浮风机的用途说全。往大里说，钢厂,电厂,水泥,化工,铸造,面粉等国民经济部门都会用到。

　　要想完成燃气锅炉与磁悬浮风机的联动，工艺要求是要害，控制机组中的PLC程序是辅佐。程序的设计应根据锅炉对燃气要求的工艺条件来完成。工艺流程可简单表示为：PLC上电，在设定的程序内进行自检，包括磁悬浮风机进口侧天然气压力、出口侧压力，并与设定参数进行比较，当满足运转要求时，PLC输出指令，磁悬浮风机发动;与此同时，锅炉主控上电，当空气悬浮风机出口压力抵达锅炉需求的燃气压力后，空气悬浮风机降频运转，此时锅炉发动焚烧程序，体系开端运转。

　　因为磁悬浮风机进口压力约为4000Pa，为防止空气悬浮风机在正常运转时进口成为成为负压，工艺要求在进口处设定报警点及停机点，报警点为2000Pa，停机点设为1000Pa;为完成锅炉负荷与空气悬浮风机联动，在磁悬浮风机出口设定压力传感器，当锅炉负荷变化时，空气悬浮风机出口的压力变送器数值变化

　　经计算可得支管压力与总管压力相差10KPa左右，故运行中总管压力应高于分支压力，才能保证锅炉燃气在规定范围内。锅炉燃烧器电磁阀有承压极限为70KPa。

　　磁悬浮风机主要应该用于污水处理、气力输送、燃烧炉、冲洗、真空包装、电力、水泥、石油化工、石灰窑、曝气养殖、食品等行业。。。

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