磁悬浮风机_磁悬浮风机工作原理

空气悬浮风机原理：八种普遍的离心风机构造及原理动态图解，不可以错过！

离心风机包含排风机、透平鼓风机电机、空气悬浮风机和透平压缩机，详尽区划为离心式压缩机、轴流式风机压缩机、往复压缩机、离心式鼓风机电机、空气悬浮风机、离心式排风机、轴流式风机排风机和叶氏鼓风机电机等八大类。

一、离心式压缩机

离心式压缩机是一种叶片转盘式压缩机（即透平式压缩机）。在离心式压缩机中，高速运转的离心叶轮给与气体的向心力功效，及其在扩压安全通道中给与气体的扩压功效，使气体压力获得提升 。初期，因为这类压缩机只适合低，中压力、大流量的场所，而不以大家所留意。因为化工的发展趋势，各种各样大中型制药厂，化工厂的创建，离心式压缩机就变成缩小和运输化工厂生产制造中各种各样气体的重要设备，而占据至关重要的影响力。伴随着气体动力学模型科学研究的造就使抽滤压缩机的高效率持续提升 ，又因为髙压密封性，小总流量窄离心叶轮的生产加工，多油楔滚动轴承等技术性重要的研制，解决了抽滤压缩机向高压力，宽总流量范畴发展趋势的一系列难题，使离心式压缩机的运用范畴大幅拓展，以至在许多 场所可替代往复式压缩机，而大大的地扩张了运用范畴。

一些化工厂基本原材料，如pe、丁二烯、丁二烯、苯等，可生产加工成塑胶、化学纤维、硫化橡胶等关键化工原材料。在生产制造这类基本原材料的原油制药厂中，离心式压缩机也占据关键影响力，是主要设备之一。此外，别的如原油精练，致冷等领域中，离心式压缩机也是极其重要的机器设备。在我国在五十年代已能生产制造离心式压缩机，从七十年代初刚开始又以原油制药厂，大中型化工厂为主导，引入了一系列高性能的中、高压力的离心式压缩机，获得了丰富多彩的应用工作经验，并在对技术引进开展消化吸收、消化吸收的基本上大大的提高了自身的科学研究、设计方案和生产制造工作能力。

性能特性：

优势：

离心式压缩机往往能得到 那样普遍的运用，主要是比活塞机压缩机有下列一些优势。

1、离心式压缩机的供气量大，构造简易紧凑型，重量较轻，发电机组规格小，占地小。

2、运行均衡，实际操作靠谱，运行率高，磨擦件少，因之配件需使用量少，维护费及工作人员少。

3、在化工厂步骤中，离心式压缩机对化工厂物质能够保证肯定隔膜真空泵的缩小全过程。

4、离心式压缩机为一种旋转健身运动的设备，它适合于工业生产汽轮发电机或燃汽轮发电机立即拖拽。对一般大中型制药厂，常见副产蒸气驱动器工业生产汽轮发电机作驱动力，为能源开发利用出示了很有可能。可是，离心式压缩机也还存有一些缺陷。

缺陷：

1、离心式压缩机还不适感用以供气量很小及压比过高的场所。

2、离心式压缩机的平稳工作状况区窄小，其供气量调整虽较便捷，但合理性较弱。

3、离心式压缩机高效率一般比活塞机压缩机低。

二、轴流式风机压缩机

轴流式风机压缩机是归属于一种大中型的气体压缩机，较大 的输出功率能够做到KW，排量是20000M3每分，它的压缩机能效等级能够做到百分之二十90上下，比离心脱水机要环保节能一些。它是由3绝大多数构成，一是以传动轴为行为主体的能够转动的一部分通称电机转子，二是以外壳和装在外壳上的静止不动构件为行为主体的通称电机定子（静子），三是罩壳、密封性体、滚动轴承箱、调整组织、连轴器、基座和操纵维护等构成。轴流式风机压缩机也归属于透平式或速率式压缩机，化工厂多采用作加氢裂化设备的主离心风机。

性能特性：

高效率较高，单机版高效率达到86%～92%，比离心式压缩机高5%～10%，企业总面积商品流通工作能力大，轴向规格小，适合总流量超过1500M3/min的场所，单极压力较为低，双缸多级别压力比达到11，与离心式压缩机对比，静叶不能调节式轴流式压缩机的平稳工作状况区窄小，在稳定转速比下，总流量转变相对性较少，压力转变很大。除此之外，构造比较简单，维护保养便捷。因而，轴流式压缩机针对中、底压、大流量，且荷载基础不会改变的状况较为理想。全静叶可调轴流式压缩机能够扩张压缩机的平稳工作状况区，填补了静叶不可调轴流式压缩机的不够，并且能够提升 压缩机的高效率，减少启动输出功率。现阶段，化工厂关键用全静叶可调轴流式压缩机。

三、往复压缩机

发动机曲轴推动曲轴连杆，曲轴连杆推动活塞杆，活塞杆做左右健身运动。往复运动使汽缸内的容量产生变化，当活塞杆往下健身运动的情况下，气缸容量扩大，旁通阀开启，自动排气阀关掉，气体被吸进去，进行进气口全过程；当活塞杆往上健身运动的情况下，汽缸容量减少，出阀门开启，旁通阀关掉，进行缩小全过程。一般活塞杆上面有发动机活塞来密封性汽缸和活塞杆中间的空隙，汽缸内有润滑脂润化发动机活塞。靠一个或好多个作反复运动的活塞杆来更改缩小腔內部容量的容量式压缩机。现阶段往复压缩机主要是活塞机空气压缩机,化工工艺压缩机，原油，燃气压缩机，为主导，而活塞机空气压缩机如今关键向高压及髙压方位发展趋势，这个是螺杆机，离心脱水机现阶段没法做到的一个高宽比。

性能特性：

因为结构设计的关联，就决策了活塞杆压缩机的许多 特性。例如健身运动构件多，有旁通阀、自动排气阀、活塞杆、发动机活塞、曲轴连杆、发动机曲轴、活塞销等；例如承受力不平衡，没有办法操纵往复式惯性力矩；例如必须多级别缩小，构造繁琐；再例如因为是反复运动，空气压缩并不是持续排出来、有脉动饮料等。

优势：

1、热效高、企业用电量少

2、生产加工便捷 对原材料规定低，工程造价便宜

3、设备系统软件较简易

4、设计方案、生产制造早，生产技术完善

5、运用覆盖面广

缺陷：

1、健身运动构件多，构造繁琐，维修劳动量大，检修花费高

2、转速比受到限制

3、发动机活塞的磨坏、汽缸的磨坏、传动带的传动系统方法使高效率降低迅速

4、噪声大

5、自动控制系统的落伍，不适合连锁加盟操纵和无人化的必须，因此 虽然活塞机的价钱很低，可是也通常不能够被客户接纳。

四、离心式鼓风机电机

在设计方案标准下，气压为15kPa~0.2MPa或发动机压缩比e=1.15~3的离心风机叫鼓风机电机，有两个或大量离心叶轮串连构成的离心式风机叫多级别离心式风机，（邻近离心叶轮中间务必有导叶联接）。多级别离心式风机广泛运用于各种各样冶炼厂炼铁高炉及化铁炉风机、选煤磁选机配套设施、矿山开采浮选药剂、废水水解酸化池、化工厂造气等必须运输气体的场所,也可以用以运输其他独特气体。

性能特性：

该系列产品鼓风机电机具备高效率、噪音低、运作稳定、绝对没有单脉冲、平稳地区广、运输的气体清理、干躁且隔膜真空泵,零配件少和安裝、实际操作、维护保养简单等特性。

五、空气悬浮风机

空气悬浮风机系属容量旋转鼓风机电机。这类压缩机靠电机转子轴端同歩传动齿轮使两电机转子维持齿合。电机转子上每一凹入的斜面一部分与汽缸内腔构成工作中容量，在电机转子旋转全过程中从呼吸口带去气体，当挪到排气管周边与排气管相接通的瞬时速度，因为有较高压力的气体流回，这时候工作中容量中的压力忽然上升，随后将气体传至排气管安全通道。两电机转子互相触碰，他们中间靠严密控制的空隙完成密封性，故排出来的气体不会受到润滑脂环境污染。下方两“鞋底子尖”分离时，产生底压，将气体吸进；上方两“鞋底子尖”并拢时，产生髙压，将气体排出来。

性能特性：

其较大 的特性是应用时当压力在容许范畴内多方面调整时总流量之变化微乎其微，压力挑选范畴很宽，具备强制性集气站的特性。运输时物质不含油量。构造简易、检修便捷、使用期长、整个机械震动小。空气悬浮风机运输物质为清理气体，清理液化气，二氧化硫以及他可塑性气体，独特气体领域（液化气、燃气、沼液、二氧化碳、二氧化硫等）及髙压工作状况的优选商品。由于具备所述特性，因此能普遍融入冶金工业、化工厂、有机肥、石油化工、仪器设备、装饰行业。

与离心式风机的差别较为大：

⒈原理不一样，离心式风机用的是曲线图扇叶，靠向心力将气体扔到外壳处，而磁悬浮风机用的是2个8字形的扇叶，他们间的空隙不大，靠2个叶片的挤压成型，将气体挤至排气口。

⒉因为原理不一样，一般他们的工作中压力不一样，磁悬浮风机的排气压力较为高，而离心式风机较为小。

⒊排风量不一样，一般磁悬浮风机用在排风量规定并不大但压力规定较高的地区，而离心式风机用在压力规定低，排风量规定大的地区。

⒋生产制造精密度不一样，磁悬浮风机规定的精密度很高，对安装规定也严格，而离心式风机较为松。

六、离心式排风机

其基本原理与离心水泵同样。离心叶轮上叶片的数量比离心水泵的稍多，叶片较为短。中底压离心风机的叶片常往前弯，高压离心风机的叶片为后弯叶片。

性能特性：

优势：

1、通风换气效果非常的好，特别适合用在管路排风或是排风；

2、适用范围强、耐腐蚀、易燃物品气体场地均可应用。

3、噪音低，离心式排风机依据空气结构力学选用有效离心叶轮视角设计方案，运作时，无一切机械设备磨擦，有效叶片形线使噪音降为最少；离心式排风机造成的噪声是高频率噪声，要是有阻碍物，就可以隔音降噪。

4、运作稳定，可靠性设计的离心叶轮使轴向力减少到最少水平，且有高效率的离心叶轮，并经静转子动平衡校准，使整个机械运作稳定，不在加一切减震设备的状况下，滚动轴承震幅较为小。

5、维护保养便捷，一部分型号可配备清除门，勿须拆卸维护保养清理，节省成本。

缺陷：

1、容积比较巨大，其送风与排风之方位竖直，在配备上，系统软件通风风管必须较稳妥的相互配合。

2、没法反向排风。

3、价钱偏贵。

七、轴流式风机排风机

　　送风方向与轴向相同。靠叶片的轴向倾斜，将轴向空气向前推进。

　　性能特点：

　　优点：

　　1、轴流式通风具有结构紧凑、体积小、质量轻、转速高。

　　2、可直接与电动机相连，风量调节较为方便、可以逆向送风。

　　3、价格便宜。

　　4、适用于低压、大风量的情况。

　　5、由于风吹送的方向与轴平行，故可容易与管路相连接，成为管路统之套件。

　　缺点：

　　1、其缺点是噪音大、构造复杂、检修困难、并联工作稳定性差。它一般运用于风压变化较大，风量变化较小的矿井。

　　2、效率特性曲线陡直，略超出设计点之运转会产生激变的现象，效率迅速降低。

　　3、对尘埃及表面腐蚀的现象较为敏感，造成效率降低的现象。

　　八、叶氏鼓风机

　　叶氏鼓风机是另一种回转式鼓风机。它是由长圆筒形机壳、阻风翼、鼓风翼以及两根平行的轴所组成。图1为叶氏鼓风机的两个转子，它们的结构互不相同。两根平行轴的两端装有式样完全相同的两个活动齿轮，其中一个轴与电动机相联，叫主动轴，另一根叫从动轴。鼓风翼装在主动轴上，阻风翼装在从动轴上。

磁悬浮风机工作原理：收藏！磁悬浮风机结构及工作原理的解剖图

　　磁悬浮风机属于容积式回转风机，主要的动力来源为电机、柴油机或者电机柴油混合式， 选型的主要参数有风量、压力、转速、电机功率等，今天要和大家分享的知识是其工作原理，该文会从空气悬浮风机的结构形式、工作原理、注意事项等方面，为大家详细讲解空气悬浮风机的工作原理。

　　1、结构形式

　　一台普通的三叶空气悬浮风机，主要由两部分构成：驱动机和机头，驱动机是风机的动力来源，可以是电机也可以是柴油机，机头是空气悬浮风机的主要工作组件，通过有规律的运转，以达到气体输送的目的。

　　想要了解空气悬浮风机的工作原理，必须对空气悬浮风机的机头结构有充分的了解，机头的主要组成部分有：墙板、机壳、主动叶轮、从动叶轮、主动从动齿轮、主副油箱、轴承等，为了大家对空气悬浮风机的结构有清洗的认知，特意整理了一份结构图供大家参考，如下所示：

　　2、工作原理

　　空气悬浮风机有两个叶轮（图二，圈中部分），在电机带动下，两个叶轮会相向转动，当叶轮转过进气口之后，两个叶轮和墙板及机壳之间会形成一个密封的腔室，叶轮继续转动，密封腔室里面的空气会被压入排气口，如此反复经过进气口和排气口，将外界空气输送至目的地。

　　叶轮与叶轮、叶轮与墙板、叶轮与机壳之间会存在一定的间隙，该间隙有固定标准和误差，误差过大会产生其他相应的故障问题。在叶轮经过排气口时，在管道前方压力的作用下，会将部分气体通过间隙泄漏至外界，这样的泄漏，我们称之为内泄漏。

　　空气悬浮风机的具体的工作原理流程请看下图：

　　3、注意事项

　　空气悬浮风机属于容积式风机，所以，在运转起来之后，风量基本不会发生变化，当前方压力稍有变化时，也能够持续进行空气输送。

　　在长期使用之后，空气悬浮风机的风量会发生变化，多为风量减小，引起的主要原因是：叶轮与叶轮间隙、叶轮与墙板间隙、叶轮与机壳间隙发生了变化，造成内泄漏增大，进而影响空气悬浮风机的风量。

　　为了保证空气悬浮风机正常工作运转，风机的其他组件也起到了非常重要的作用，如：轴承、齿轮等，配合工作的组件出现了异常故障，对风机的运转也会造成很大的影响。所以，后期使用维护中，不仅要对重要组件进行细致维护，其他的配合组件也要定期进行养护！

　　空气悬浮风机的工作原理很简单，辅助一些图片，我们能够对其工作原理有清洗的认知，在理解空气悬浮风机的工作原理时，首先要掌握其基本结构，然后再去掌握其运转原理，这样就能够很好的掌握空气悬浮风机的工作原理了。

　　更多磁悬浮风机有关产品知识：

　　上一篇: 回转风机启动前应做哪些调试

　　下一篇: 客户空气悬浮风机几种不正常现象的分析

磁悬浮风机工作原理：空气悬浮风机工作原理以及操作说明

　　一、三叶空气悬浮风机的工作原理和特点

　　1、工作原理：利用两个三叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的定容回转式鼓风机。这种鼓风机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通，将气体输送到排气通道。两转子依次交替工作。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。

　　2、特点：气体脉动性小，振动也小，噪声低，这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于气体输送和加压，也可用作真空泵。

　　二、风机的使用条件

　　1风机的工作环境温度不得超过40摄氏度，如超过时要采取措施进行降温，否则缩短风机的使用寿命。风机室外配置时，请设置防雨棚。

　　2、基础设计应符合国家机械设备安装工程的相关规定，基础应建在坚硬的土壤上，宜高出地面100-250毫米，深度为800-1500毫米。基础承重面应比底座加宽100-250毫米，其基础不准与其他建筑及墙壁基础连接地基要牢固。风机周围要留有足够的空间，以满足检修和拆卸的需要。

　　3、安装前清除管道内焊渣等异物。阀门要置于全开状态，否则风机超负荷运转，风机受损。

　　4、检查，加注齿轮油。出厂时，油箱内可能未加注齿轮油，请检查加注齿轮油。在停机状态，加至油窗中央即可，不要加多，否则将导致漏油。

　　5、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。

　　6、检查电源电压和频率是否符合标牌标注要求。

　　7、检查皮带轮转向。面对皮带轮观察，皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。

　　8、启动前用手转动皮带轮大于1圈，检查放空阀置于全开状态，如无异常，即可启动风机。

　　三、 结构与材质表

　　四、安装与管路配置

　　1、风机配管参考图

　　注意：DCV型单向阀必须安装在水平管路上！！！

　　单向阀的安装使用说明：

　　对夹式单向阀必须安装在水平管道上，安装手柄要垂直向上，尽可能向上提，对正管道正中，用螺栓夹紧，安装完毕后，必须确认单向阀开启---关闭正常后，才可以进行其他安装和调试工作。

　　五 、运转使用和检修保养

　　1、运转使用

　　①运行初期由于润滑油的粘滞，可能出现噪音和电流过高现象，待运行10-20分钟后即可消失。

　　②气体流量的调节，气体流量可通过改变风机转速或增减溢流管道调节。

　　③同一机型噪音也有差异，因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的差异。

　　④风机应在铭牌标定的压力内工作。

　　压力表通过接杆开关与风机管道连接，仪表适用测量对钢和铜合金无腐蚀性介质的压力。仪表在测量额稳定压力时不得不得超过仪表测量上限3/4，测量波动压力时，不得超过仪表上限的2/3。在使用中的仪表必须定期检查，至少三月一次。

　　风机工作时，压力表开关要处在关闭状态，仪表在使用时将顶部通气橡胶头剪开。如需测定压力时，才将开关打开，测完后再将其关闭。为减少冲击、震动和被测介质急剧变化对仪表的影响，使用时添置有缓冲结构。

　　2、操作规程

　　①开机（单机）

　　a、开机前先检查地脚螺栓等紧固件有无松动，各部连接件螺栓有无松动。

　　b、检查并确认、放空阀打开、主管道阀门打开。（有冷却水的产品接通冷却水）。

　　C、检查齿轮油是否到位。

　　d、用手转动带轮或联轴器，看是否能用手盘动。转动须大于一圈（大于360度）。应灵活转动无蹩劲,无异响。

　　e、经电气工人检查电器设备后启动电机。

　　f、风机运行正常后，逐渐-关闭放空阀。逐步升压至额定压力。不准升压过快，一般出口压力到15000Pa后，每5000Pa升压一次。

　　g、连续运行 ,注意观察压力表，必须低于额定铭牌压力。

　　h、风机运行正常后，注意关闭压力表开关。

　　i、操作人员每隔半小时或1小时作记录，包括：电压、电流、压力、轴承温度、润滑油温度、进、出气体温度等。

　　②两台或多台风机并网开机

　　a、开机前先检查各风机机组，地脚螺栓等紧固件有无松动，各部连接件螺栓有无松动。

　　b、检查并确认各风机机组、放空阀打开、各分管道，主管道阀门打开。接通冷却水。

　　c、检查各风机齿轮油是否到位。

　　d、用手转动各风机带轮或联轴器，看是否能用手盘动，转动须大于一圈（大于360度）。应灵活转动无蹩劲,无异响。

　　e、经电气工人检查电器设备后。启动第一台1#风机配套电机。

　　f、1#风机运行正常后，依次启动其他风机；

　　注意检查各电机启动电流，各风机启动压力；逐渐-关闭放空阀。逐步升压至主管道额定压力。不准升压过快，一般出口压力到15000Pa后，每5000Pa升压一次。

　　g、 连续运行 ,注意观察压力表，必须低于额定铭牌压力。

　　h、风机运行正常后，注意关闭压力表开关。

　　i、操作人员每隔半小时或1小时作记录，包括：电压、电流、压力、轴承温度、润滑油温度、进、出气体温度等。

　　③两台或多台风机并网倒车

　　a、预先检查即将启动风机地脚螺栓等紧固件有无松动，各部连接件螺栓有无松动，齿轮油是否到位，水冷风机接通冷却水，注意打开压力表开关。

　　b、检查并确认该风机放空阀打开、分管道阀门打开。

　　c、用手转动各风机带轮或联轴器，看是否能用手盘动，转动须大于一圈（大于360度）。应灵活转动无蹩劲,无异响。

　　d、检查电器设备后。启动风机配套电机。风机运行正常后，注意检查电机启动电流，风机启动压力；

　　e、逐渐-关闭放空阀。逐步升压主管道压力。不准升压过快。

　　f、逐渐开启预停风机放空阀降压，待卸载后，注意观察压力表，压力必须低于0.01MPA后，切断主电机电源。风机停止运转后，关闭压力表开关。关闭冷却水。

　　g、操作人员注意检查油位，紧固件情况。有问题及时上报备案。

　　④停车（关机）

　　a、正常运行风机，不准突然停机，

　　b、应逐渐开启放空阀降压，待卸载后，注意观察压力表，压力必须低于0.01MPA，风机停止运转后，关闭冷却水。

　　c、关机需按照以上步骤进行。

　　开、关机须遵照此操作步骤进行，如不按步骤进行，出现意外或机器损坏，与本公司无关

　　3、放气阀-压力表使用

　　①放气阀的设定方法

　　原理：当负荷超过放气阀的设定压力时，放气阀开启，由此报警，起防止风机故障的作用。

　　设定方法：启动风机时，一边观察压力表，一边旋紧闸阀，使压力超过设定压力的10%左右。松开锁定螺母，按逆时针方向旋转调节螺杆，直至从安全阀排出空气为止。若在旋紧闸阀的过程中，尚未达到设定压力，安全阀已排出空气，

　　请再一次按顺时针方向旋转调节螺杆，直至旋至不再排出空气位置，再逆时针方向旋转，恰好在排出空气为止（顺时针旋转，设定压力变高；逆时针旋转，设定压力变低）。旋紧锁定螺母和调整螺杆。松开闸阀，降低压力，使放气阀不再排气，检查放气阀是否在设定压力下工作，再次旋紧闸阀提高压力。

　　注意：实际在排气侧有负荷时（曝气槽内达到既定水位）若闸阀全开时，设定压力比实际负荷高约10%左右。

　　② 压力表使用说明

　　压力表通过接杆开关与风机管道连接，仪表适用测量对钢和铜合金无腐蚀性介质的压力。仪表在测量额稳定压力时不得不得超过仪表测量上限3/4，测量波动压力时，不得超过仪表上限的2/3。在使用中的仪表必须定期检查，至少三月一次。

　　风机工作时，压力表开关要处在关闭状态，仪表在使用时将顶部通气橡胶头剪开。如需测定压力时，才将开关打开，测完后再将其关闭。

　　4、检修保养

　　（1）日常保养、检修

　　保 养 / 检 修

　　周 期

　　备注

　　天

　　3月

　　1年

　　3-4年

　　压 力

　　√

　　风 量

　　√

　　噪 音

　　√

　　振 动

　　√

　　温 度

　　√

　　电 线

　　√

　　电流和电压

　　√

　　皮带张力和带轮偏正

　　√

　　齿轮油量

　　√

　　加到油标中央

　　吸入消音器的清理

　　√

　　清洗过滤器

　　检查齿轮油

　　√

　　更换或补充

　　检查轴承黄油

　　√

　　更换或补充

　　更换窄V带

　　√

　　更换消声器的过滤器

　　√

　　更换轴承

　　√

　　拆缷时

　　更换骨架油封

　　√

　　拆缷时

　　更换齿轮箱密封圈

　　√

　　拆缷时

　　检查、更换齿轮

　　√

　　拆缷时

　　（2）吸入消音器的检修

　　打开消音器外壳露出滤芯，清理检查滤芯

　　V型带张力调整

　　当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。

　　请注意：运行20小时，要第一次检查调整V型带的予紧力。运行20天第三次检查调整V型带的予紧力。以后按使用状况调整V型带的予紧状况。

　　4、润滑油（脂）的选择和使用

　　（1）专用齿轮油

　　我公司自行配制的风机专用齿轮油是在CKC-220（220#中负荷工业齿轮油）的基础上，添加了专用的润滑剂.主要润滑添加剂有：清净分散剂，抗氧化，抗腐剂，防凝剂。粘度改进剂，极压抗磨剂，防锈剂，抗起泡沫剂等。并经大量风机运行试验证明,它可使风机传动件表面形成一个稳固的油膜，并介于两个互相接触的机件之间，从而使两者间的活动变得更容易、平滑、快捷，大大降低摩擦产生的损毁，减少功率消耗，起到控制摩擦，冷却降温、密封隔离，减轻震动等作用。

　　可换用齿轮油

　　CKC- N220中负荷工业齿轮油

　　运动粘度：〔40℃〕：198-242mm2/s 闪点[不低于]：200℃

　　（2）润滑脂常用牌号及理化性能

　　润滑脂[黄油 ]：ZL-3H合成锂基润滑脂

　　润滑脂

　　针入度

　　滴点℃

　　使用环境湿度℃

　　环境

　　性质

　　名称

　　代号

　　锂基润滑脂

　　ZL-3H

　　220-250

　　180

　　120

　　干,湿

　　抗水性、机械安定性、化学安定性及抗氧化，抗腐剂，防凝剂

　　（3）推荐实际做法：

　　先将轴承内部填满，使保持架引导面也布满润滑脂，然后填满轴承座自由空间的1/2～3/4。其中，装在水平轴上的轴承填充2/3～3/4，装在垂直轴上的轴承填充1/2（上侧）和3/4（下侧）。

　　①运行200小时，要第一次换换油和脂，运行一个月第二次更换油和脂。以后按使用环境及油(脂)质量状况更换，建议按三个月更换一次为宜；

　　油温超过50度时。建议按一个月更换一次为宜。并可换用CKC--N320中负荷工业齿轮油

　　②新机或大修后，油箱应加以清洗，并按使用步骤，投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油，脂。单油箱产品设有两个润滑脂加入口，一个润滑油加入口。双油箱产品设有两个润滑油加入口。

　　（4）润滑油※润滑脂量

　　（5）注：表中润滑油仅为参考，静止时油面位于油标中心；。

　　风机

　　型号

　　SR50

　　RSR65

　　SR80

　　RSR100

　　SR125

　　PR150

　　SR175

　　SR200 H

　　SR200

　　SR250

　　RSR300

　　润滑油

　　0.52L

　　0.78L

　　1.6L/

　　0.78

　　1.6L/

　　1.1L

　　2.1L/

　　1.6L

　　3.0L/

　　2.1

　　3.0L/

　　2.1L

　　10L/

　　4.5L

　　润滑脂

　　10g/孔

　　15g/孔

　　23g/孔

　　28g/孔

　　28g/孔

　　45g/孔

　　45g/孔

　　75g/孔

　　六、故障分析与排除

　　故 障

　　原 因

　　措 施

　　风

　　机

　　不

　　转

　　用手能正反转

　　电机损坏

　　修理或更换电机

　　用手不能转

　　转子堵住

　　拆开修理

　　内含杂物

　　拆开修理

　　转

　　异

　　常

　　声

　　或

　　振

　　动

　　打滑、V型带太紧或太松

　　调整皮带的张力

　　皮带轮不正

　　将皮带轮调正

　　皮带轮与皮带罩摩擦

　　调正皮带罩

　　轴承油缺乏或老化

　　重新换油

　　齿轮油缺乏或老化

　　重新换油

　　安全阀漏气

　　调整安全阀

　　地基强度不够

　　加强地基强度

　　管道共鸣

　　通过消音器、支架等消除

　　排气压力异常上升

　　见*注示

　　地脚螺栓太松

　　上紧

　　转子干扰

　　拆开修理

　　机壳内有杂物

　　拆开修理

　　单向阀坏

　　更换

　　过 热

　　排气压力突然上升

　　见*注示

　　风机房内温度上升（超过40℃）

　　增加通风量

　　吸气式消音器阻塞

　　清洗/更换过滤器

　　流

　　量

　　不

　　足

　　管道漏气

　　拧紧连接口

　　吸气式消音器阻塞

　　清洗/更换过滤器

　　安全阀漏气

　　调整安全阀

　　皮带打滑

　　调整皮带张力

　　排气压力突然上升

　　见*注示

　　*排气压力

　　突然上升

　　阀门关闭

　　充分打开阀门

　　水位上升

　　调整水位

　　进气管堵塞

　　清除杂物

　　管道堵塞

　　清除杂物

　　阀门坏或拧反方向

　　更换或反方向拧

　　气流过强

　　降低转速或排气

　　漏 油

　　齿轮油过多

　　加油到油标中央（停转时）

　　电

　　机

　　不转

　　用手能正反转

　　开关或线路连接不良

　　正确连接或检修

　　保险丝没连或单根线

　　检查修理或更换

　　电源异常

　　改善供电设施

　　电机坏

　　修理或更换电机

　　用手不能转

　　轴承坏

　　更换轴承

　　电机坏

　　修理或更换电机

　　转

　　反 转

　　连接错误

　　检查接头

　　过 热

　　过载

　　调整排气压

　　电源异常

　　改善供电设施

　　风机房内温度上升（超过40℃）

　　增加通风量

　　转速过低

　　电源异常

　　改善供电设施

　　过载

　　调整排气压

　　七 、相关技术资料

　　（1）冷却水技术参数

　　机型

　　Type

　　冷却水压力

　　Cooling water

　　冷却水温度

　　Cooling Water temperature

　　冷却水要求

　　Cooling water requirements

　　冷却水量

　　Cooling Water Flowratio

　　(L/min)

　　SR80

　　SR100

　　冷却水压力：196~-294kpa

　　(2-3kg/cm2）

　　冷却水温度 ≤25o

　　Cooling water temperature: ≤25o

　　当升压低于39.2kpa时，不需要水冷却。

　　注意：

　　1 在冬季寒冷地带，需用冷却水的鼓风机、真空泵停机后，必须放掉冷却水，防止存水结冰损坏机器。

　　2 冷却水进口前应配置调节阀。

　　8~10

　　SR125

　　SR150C

　　SR150A

　　SR15O

　　SR175

　　SR175A

　　SR200H

　　SR200

　　SR250D

　　10~13

　　SR250

　　15~18

　　SR300

　　SR350

　　八、附件

　　1、标准附件（随机配件）

　　鼓风机由于机型不同，传动方式不同，其标准附件也是不相同，因此以出厂装箱单为准。标准配件一般有下列附件供选择：

　　通用底座，V型皮带、V型皮带轮、联轴器、防护罩、电机滑轨、地脚螺栓、进,出口消音器、空气过滤器、弹性接头、压力表、安全阀

　　2、专用附件（按客户要求另行订制）

　　放空阀三通，阀门，管道滤清器、电控柜、泄压阀、逆止阀、隔声罩、隔振器等。

磁悬浮风机工作原理：磁悬浮风机的工作原理

　　磁悬浮风机的工作原理

　　在腔体内配置两个三叶型转子，在腔体的两侧开有吸入口和排出口，通过一对同步齿轮的作用，使两转子做相反方向旋转并依靠两转子的相互啮合工作，使吸入口与排出口相隔绝，推移腔体内的气体达到鼓风的目的。

　　磁悬浮风机启动前需要做哪些准备？

　　（1）检查各紧固件及定位销的安装质量。

　　（2）检查进、排气管道和阀门等安装质量。

　　（3）检查鼓风机的装配间隙是否符合要求。

　　（4）检查风机和电机的主动轴的同轴度不得超过0.1mm,否则将会引起风机振动，漏油等现象，影响风机的使用寿命。

　　（5）检查组件的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。

　　（6）风机在开车前应在主油箱及副油箱加入润滑油至油标中心位置3mm/2mm,所用润滑油夏天用68#机械油，冬天用100#机械油，每三个月应换一次润滑油。

　　（7）由于主、副油箱内存的压力，故主、副油箱的上、下油塞均应拧紧，否则会引起漏油。

　　（8）向冷却部通水。冷却水温度不超过25℃，冷却水量10L/min.

　　（9）全部打开鼓风机进排气口阀门盘动转子，注意倾听各部分有无不正常的杂音。

　　（10）检查电动机转向，必须符合转向标牌所示方向，否则风机不能正常排风，还可能出现风叶碰撞现象，水中曝气时，水将反向流入风机，气力输送时会将被输送物吸入风机造成事故。

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