
空气悬浮风机_磁悬浮风机开关顺序
磁悬浮风机开关顺序:史上最全干货:三叶空气悬浮风机安装调试图文教程
空气悬浮风机机组由空气悬浮风机主机、电机、进口消音器、出口消音器、底座、弹性接头、单向阀、护轮罩、压力表、安全阀、传动装置等组成。
空气悬浮风机内部结构组成
锦工空气悬浮风机出厂前的组装
1、将底座置于平整地面,风机主机轻放于底座风机侧,风机与底座连接孔对齐后,选用适合的工具将配套的螺栓紧固。
安装空气悬浮风机主机
2、将配套的电机轻放于底座与电机连接侧的滑块上,用配套的螺栓连接,此时无需紧固。
安装空气悬浮风机电机
3、将依据客户参数选取的风机带轮与电机带轮进行安装,用钢板尺或直线设施对两皮带轮进行矫正,使两带轮为同一水平面,选用合适的工具,稍稍拧紧电机与滑块连接的四个紧固螺栓。
矫正磁悬浮风机皮带轮
4、将配套的皮带,安装于风机带轮与电机带轮上,调整电机滑块内、外侧的调节螺栓,使得电机主轴与空气悬浮风机主轴在平行状态下,张紧皮带,皮带的最佳状态为用手指握住皮带,可扭转90°左右。调整完毕后,选用合适的工具紧固电机与滑块、滑块与底座的连接螺栓。
张紧磁悬浮风机皮带
5、安装护轮罩,并选用合适的工具将配套的螺栓紧固。
安装空气悬浮风机护轮罩
6、分别安装安全阀与压力表,为保证压力表无损、锦工风机出厂前压力表单独包装,压力表要求垂直安装,表头向上,安装完毕使用前,应将表头顶部橡胶帽剪掉或刺穿,使压力表壳体内外气压平衡,显示准确。
安装空气悬浮风机安全阀与压力表
锦工空气悬浮风机出厂前的组装到此结束
锦工空气悬浮风机现场安装的要求
1.安装地点
风机周围要留有不窄于1.5-2米的安全通道位置。风机的工作环境温度不得超过40摄氏度。风机安装在室内时,应保证机房内照明充足、空气干燥并具有良好的通风状况。风机室外安装时,请设置防晒、防雨棚。
2.基础要求
基础的平面尺寸,应根据锦工空气悬浮风机机组的尺寸来确定,当空气悬浮风机需配套隔音罩时,应根据隔音罩的尺寸来确定。
3.安装
锦工空气悬浮风机机组水平及标高找正后,地基采用二次灌浆法,待水泥砂浆凝固后,将地脚螺栓螺母同时均匀地拧紧。若风机配置了隔音罩,则在空气悬浮风机组安装好后进行隔音罩的现场拼装。隔音罩的安装应保证密封性,防止漏声,影响隔音罩的降噪效果。
锦工空气悬浮风机使用现场的组装
1、将锦工空气悬浮风机进风口处的封纸去掉,清理干净,检查进口消音器内 清洁无异物,将橡胶垫放于进风口与进口消音器的法兰之间,选用合适的工具将配套的螺栓均匀对角紧好。
安装空气悬浮风机进口消声器
2、将锦工空气悬浮风机出风口处的封纸去掉,清理干净,检查出口消音器内,清洁无异物。将单向阀放于出风口与消音器的法兰之间,穿好两法兰连接螺栓后,应把单项阀尽力向上体提,使单向阀在正中或上侧,选用合适的工具将两法兰连接螺栓均匀对角紧好。注意:单向阀只能安装在水平管道上,因单向阀有方向性,故安装前需反复验看单向阀的开启方向及开合的灵活程度,实际使用过程中如果单向阀开启方向错误,或开合不灵活,将会引起设备故障。
安装磁悬浮风机单向阀和出口消声器
3、把弹性接头对接在出口消音器与系统管道处,选用合适的工具将配备螺栓均匀对角紧好。
安装空气悬浮风机弹性接头
4、邀请专业的电器工程师接好电动机电源,电源接好后 整个锦工空气悬浮风机机组安装完毕。
锦工空气悬浮风机使用现场的调试与使用
新机安装后或设备检修后必须进行开机检查
1、检查各连接部位的紧固情况,配管支撑是否完备
2、清除管道内焊渣等异物
3、检查齿轮油油位是否在合适位置,油位不足时及时补充润滑油
检查空气悬浮风机油窗油位
4、打开压力表开关,确定压力表针在零位
检查空气悬浮风机压力表是否在零位
5、检查电缆线的连接以及电源电压和频率是否符合标牌标注要求
6、盘车,盘车旋转务必大于360°,倾听声音是否正常,确定机体内无任何异响,风机转子转动灵活 无摩擦碰撞。
空气悬浮风机盘车,听声音是否正常
7、打开系统管路所有阀门,确定风机无载荷后点动电机,检查风机的旋转方向
旋转方向务必保证与护轮罩上所有表示的箭头方向一致,空气悬浮风机若长时间反转,会造成风机内各个部位间隙的改变。
空气悬浮风机不可反转间隙会改变
8、所有准备工作就绪后。
相关人员远离鼓风机机组2米以外,进行开机试运行,试运行分为三个阶段:
空气悬浮风机开机试运行
1.无载荷空车运转,时间以一小时以上为宜,运转过程中应倾听转子有无摩擦、碰撞或其它杂音。
2.带负荷运转, 锦工空气悬浮风机应缓慢升压,所升压力严禁高于风机铭牌标注。升压过程中,空气悬浮风机噪音会增大,应做好防护措施。
3.带负荷运转4小时以上 锦工空气悬浮风机进入正常运作。此时缓慢升压超过铭牌标注5%左右,调节安全阀,当安全阀“吡呲”漏气后,泄压至正常工作压力(泄压后安全阀不应漏气), 锦工风机并入系统,正常运作。
磁悬浮风机开关顺序:空气悬浮风机工作原理以及操作说明
一、三叶空气悬浮风机的工作原理和特点
1、工作原理:利用两个三叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的定容回转式鼓风机。这种鼓风机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通,将气体输送到排气通道。两转子依次交替工作。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。
2、特点:气体脉动性小,振动也小,噪声低,这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于气体输送和加压,也可用作真空泵。
二、风机的使用条件
1风机的工作环境温度不得超过40摄氏度,如超过时要采取措施进行降温,否则缩短风机的使用寿命。风机室外配置时,请设置防雨棚。
2、基础设计应符合国家机械设备安装工程的相关规定,基础应建在坚硬的土壤上,宜高出地面100-250毫米,深度为800-1500毫米。基础承重面应比底座加宽100-250毫米,其基础不准与其他建筑及墙壁基础连接地基要牢固。风机周围要留有足够的空间,以满足检修和拆卸的需要。
3、安装前清除管道内焊渣等异物。阀门要置于全开状态,否则风机超负荷运转,风机受损。
4、检查,加注齿轮油。出厂时,油箱内可能未加注齿轮油,请检查加注齿轮油。在停机状态,加至油窗中央即可,不要加多,否则将导致漏油。
5、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。当使用一段时间后,皮带会变松,此时要重新调整。
6、检查电源电压和频率是否符合标牌标注要求。
7、检查皮带轮转向。面对皮带轮观察,皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。
8、启动前用手转动皮带轮大于1圈,检查放空阀置于全开状态,如无异常,即可启动风机。
三、 结构与材质表
四、安装与管路配置
1、风机配管参考图
注意:DCV型单向阀必须安装在水平管路上!!!
单向阀的安装使用说明:
对夹式单向阀必须安装在水平管道上,安装手柄要垂直向上,尽可能向上提,对正管道正中,用螺栓夹紧,安装完毕后,必须确认单向阀开启---关闭正常后,才可以进行其他安装和调试工作。
五 、运转使用和检修保养
1、运转使用
①运行初期由于润滑油的粘滞,可能出现噪音和电流过高现象,待运行10-20分钟后即可消失。
②气体流量的调节,气体流量可通过改变风机转速或增减溢流管道调节。
③同一机型噪音也有差异,因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的差异。
④风机应在铭牌标定的压力内工作。
压力表通过接杆开关与风机管道连接,仪表适用测量对钢和铜合金无腐蚀性介质的压力。仪表在测量额稳定压力时不得不得超过仪表测量上限3/4,测量波动压力时,不得超过仪表上限的2/3。在使用中的仪表必须定期检查,至少三月一次。
风机工作时,压力表开关要处在关闭状态,仪表在使用时将顶部通气橡胶头剪开。如需测定压力时,才将开关打开,测完后再将其关闭。为减少冲击、震动和被测介质急剧变化对仪表的影响,使用时添置有缓冲结构。
2、操作规程
①开机(单机)
a、开机前先检查地脚螺栓等紧固件有无松动,各部连接件螺栓有无松动。
b、检查并确认、放空阀打开、主管道阀门打开。(有冷却水的产品接通冷却水)。
C、检查齿轮油是否到位。
d、用手转动带轮或联轴器,看是否能用手盘动。转动须大于一圈(大于360度)。应灵活转动无蹩劲,无异响。
e、经电气工人检查电器设备后启动电机。
f、风机运行正常后,逐渐-关闭放空阀。逐步升压至额定压力。不准升压过快,一般出口压力到15000Pa后,每5000Pa升压一次。
g、连续运行 ,注意观察压力表,必须低于额定铭牌压力。
h、风机运行正常后,注意关闭压力表开关。
i、操作人员每隔半小时或1小时作记录,包括:电压、电流、压力、轴承温度、润滑油温度、进、出气体温度等。
②两台或多台风机并网开机
a、开机前先检查各风机机组,地脚螺栓等紧固件有无松动,各部连接件螺栓有无松动。
b、检查并确认各风机机组、放空阀打开、各分管道,主管道阀门打开。接通冷却水。
c、检查各风机齿轮油是否到位。
d、用手转动各风机带轮或联轴器,看是否能用手盘动,转动须大于一圈(大于360度)。应灵活转动无蹩劲,无异响。
e、经电气工人检查电器设备后。启动第一台1#风机配套电机。
f、1#风机运行正常后,依次启动其他风机;
注意检查各电机启动电流,各风机启动压力;逐渐-关闭放空阀。逐步升压至主管道额定压力。不准升压过快,一般出口压力到15000Pa后,每5000Pa升压一次。
g、 连续运行 ,注意观察压力表,必须低于额定铭牌压力。
h、风机运行正常后,注意关闭压力表开关。
i、操作人员每隔半小时或1小时作记录,包括:电压、电流、压力、轴承温度、润滑油温度、进、出气体温度等。
③两台或多台风机并网倒车
a、预先检查即将启动风机地脚螺栓等紧固件有无松动,各部连接件螺栓有无松动,齿轮油是否到位,水冷风机接通冷却水,注意打开压力表开关。
b、检查并确认该风机放空阀打开、分管道阀门打开。
c、用手转动各风机带轮或联轴器,看是否能用手盘动,转动须大于一圈(大于360度)。应灵活转动无蹩劲,无异响。
d、检查电器设备后。启动风机配套电机。风机运行正常后,注意检查电机启动电流,风机启动压力;
e、逐渐-关闭放空阀。逐步升压主管道压力。不准升压过快。
f、逐渐开启预停风机放空阀降压,待卸载后,注意观察压力表,压力必须低于0.01MPA后,切断主电机电源。风机停止运转后,关闭压力表开关。关闭冷却水。
g、操作人员注意检查油位,紧固件情况。有问题及时上报备案。
④停车(关机)
a、正常运行风机,不准突然停机,
b、应逐渐开启放空阀降压,待卸载后,注意观察压力表,压力必须低于0.01MPA,风机停止运转后,关闭冷却水。
c、关机需按照以上步骤进行。
开、关机须遵照此操作步骤进行,如不按步骤进行,出现意外或机器损坏,与本公司无关
3、放气阀-压力表使用
①放气阀的设定方法
原理:当负荷超过放气阀的设定压力时,放气阀开启,由此报警,起防止风机故障的作用。
设定方法:启动风机时,一边观察压力表,一边旋紧闸阀,使压力超过设定压力的10%左右。松开锁定螺母,按逆时针方向旋转调节螺杆,直至从安全阀排出空气为止。若在旋紧闸阀的过程中,尚未达到设定压力,安全阀已排出空气,
请再一次按顺时针方向旋转调节螺杆,直至旋至不再排出空气位置,再逆时针方向旋转,恰好在排出空气为止(顺时针旋转,设定压力变高;逆时针旋转,设定压力变低)。旋紧锁定螺母和调整螺杆。松开闸阀,降低压力,使放气阀不再排气,检查放气阀是否在设定压力下工作,再次旋紧闸阀提高压力。
注意:实际在排气侧有负荷时(曝气槽内达到既定水位)若闸阀全开时,设定压力比实际负荷高约10%左右。
② 压力表使用说明
压力表通过接杆开关与风机管道连接,仪表适用测量对钢和铜合金无腐蚀性介质的压力。仪表在测量额稳定压力时不得不得超过仪表测量上限3/4,测量波动压力时,不得超过仪表上限的2/3。在使用中的仪表必须定期检查,至少三月一次。
风机工作时,压力表开关要处在关闭状态,仪表在使用时将顶部通气橡胶头剪开。如需测定压力时,才将开关打开,测完后再将其关闭。
4、检修保养
(1)日常保养、检修
保 养 / 检 修
周 期
备注
天
3月
1年
3-4年
压 力
√
风 量
√
噪 音
√
振 动
√
温 度
√
电 线
√
电流和电压
√
皮带张力和带轮偏正
√
齿轮油量
√
加到油标中央
吸入消音器的清理
√
清洗过滤器
检查齿轮油
√
更换或补充
检查轴承黄油
√
更换或补充
更换窄V带
√
更换消声器的过滤器
√
更换轴承
√
拆缷时
更换骨架油封
√
拆缷时
更换齿轮箱密封圈
√
拆缷时
检查、更换齿轮
√
拆缷时
(2)吸入消音器的检修
打开消音器外壳露出滤芯,清理检查滤芯
V型带张力调整
当使用一段时间后,皮带会变松,此时要重新调整。
请注意:运行20小时,要第一次检查调整V型带的予紧力。运行20天第三次检查调整V型带的予紧力。以后按使用状况调整V型带的予紧状况。
4、润滑油(脂)的选择和使用
(1)专用齿轮油
我公司自行配制的风机专用齿轮油是在CKC-220(220#中负荷工业齿轮油)的基础上,添加了专用的润滑剂.主要润滑添加剂有:清净分散剂,抗氧化,抗腐剂,防凝剂。粘度改进剂,极压抗磨剂,防锈剂,抗起泡沫剂等。并经大量风机运行试验证明,它可使风机传动件表面形成一个稳固的油膜,并介于两个互相接触的机件之间,从而使两者间的活动变得更容易、平滑、快捷,大大降低摩擦产生的损毁,减少功率消耗,起到控制摩擦,冷却降温、密封隔离,减轻震动等作用。
可换用齿轮油
CKC- N220中负荷工业齿轮油
运动粘度:〔40℃〕:198-242mm2/s 闪点[不低于]:200℃
(2)润滑脂常用牌号及理化性能
润滑脂[黄油 ]:ZL-3H合成锂基润滑脂
润滑脂
针入度
滴点℃
使用环境湿度℃
环境
性质
名称
代号
锂基润滑脂
ZL-3H
220-250
180
120
干,湿
抗水性、机械安定性、化学安定性及抗氧化,抗腐剂,防凝剂
(3)推荐实际做法:
先将轴承内部填满,使保持架引导面也布满润滑脂,然后填满轴承座自由空间的1/2~3/4。其中,装在水平轴上的轴承填充2/3~3/4,装在垂直轴上的轴承填充1/2(上侧)和3/4(下侧)。
①运行200小时,要第一次换换油和脂,运行一个月第二次更换油和脂。以后按使用环境及油(脂)质量状况更换,建议按三个月更换一次为宜;
油温超过50度时。建议按一个月更换一次为宜。并可换用CKC--N320中负荷工业齿轮油
②新机或大修后,油箱应加以清洗,并按使用步骤,投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油,脂。单油箱产品设有两个润滑脂加入口,一个润滑油加入口。双油箱产品设有两个润滑油加入口。
(4)润滑油※润滑脂量
(5)注:表中润滑油仅为参考,静止时油面位于油标中心;。
风机
型号
SR50
RSR65
SR80
RSR100
SR125
PR150
SR175
SR200 H
SR200
SR250
RSR300
润滑油
0.52L
0.78L
1.6L/
0.78
1.6L/
1.1L
2.1L/
1.6L
3.0L/
2.1
3.0L/
2.1L
10L/
4.5L
润滑脂
10g/孔
15g/孔
23g/孔
28g/孔
28g/孔
45g/孔
45g/孔
75g/孔
六、故障分析与排除
故 障
原 因
措 施
风
机
不
转
用手能正反转
电机损坏
修理或更换电机
用手不能转
转子堵住
拆开修理
内含杂物
拆开修理
转
异
常
声
或
振
动
打滑、V型带太紧或太松
调整皮带的张力
皮带轮不正
将皮带轮调正
皮带轮与皮带罩摩擦
调正皮带罩
轴承油缺乏或老化
重新换油
齿轮油缺乏或老化
重新换油
安全阀漏气
调整安全阀
地基强度不够
加强地基强度
管道共鸣
通过消音器、支架等消除
排气压力异常上升
见*注示
地脚螺栓太松
上紧
转子干扰
拆开修理
机壳内有杂物
拆开修理
单向阀坏
更换
过 热
排气压力突然上升
见*注示
风机房内温度上升(超过40℃)
增加通风量
吸气式消音器阻塞
清洗/更换过滤器
流
量
不
足
管道漏气
拧紧连接口
吸气式消音器阻塞
清洗/更换过滤器
安全阀漏气
调整安全阀
皮带打滑
调整皮带张力
排气压力突然上升
见*注示
*排气压力
突然上升
阀门关闭
充分打开阀门
水位上升
调整水位
进气管堵塞
清除杂物
管道堵塞
清除杂物
阀门坏或拧反方向
更换或反方向拧
气流过强
降低转速或排气
漏 油
齿轮油过多
加油到油标中央(停转时)
电
机
不转
用手能正反转
开关或线路连接不良
正确连接或检修
保险丝没连或单根线
检查修理或更换
电源异常
改善供电设施
电机坏
修理或更换电机
用手不能转
轴承坏
更换轴承
电机坏
修理或更换电机
转
反 转
连接错误
检查接头
过 热
过载
调整排气压
电源异常
改善供电设施
风机房内温度上升(超过40℃)
增加通风量
转速过低
电源异常
改善供电设施
过载
调整排气压
七 、相关技术资料
(1)冷却水技术参数
机型
Type
冷却水压力
Cooling water
冷却水温度
Cooling Water temperature
冷却水要求
Cooling water requirements
冷却水量
Cooling Water Flowratio
(L/min)
SR80
SR100
冷却水压力:196~-294kpa
(2-3kg/cm2)
冷却水温度 ≤25o
Cooling water temperature: ≤25o
当升压低于39.2kpa时,不需要水冷却。
注意:
1 在冬季寒冷地带,需用冷却水的鼓风机、真空泵停机后,必须放掉冷却水,防止存水结冰损坏机器。
2 冷却水进口前应配置调节阀。
8~10
SR125
SR150C
SR150A
SR15O
SR175
SR175A
SR200H
SR200
SR250D
10~13
SR250
15~18
SR300
SR350
八、附件
1、标准附件(随机配件)
鼓风机由于机型不同,传动方式不同,其标准附件也是不相同,因此以出厂装箱单为准。标准配件一般有下列附件供选择:
通用底座,V型皮带、V型皮带轮、联轴器、防护罩、电机滑轨、地脚螺栓、进,出口消音器、空气过滤器、弹性接头、压力表、安全阀
2、专用附件(按客户要求另行订制)
放空阀三通,阀门,管道滤清器、电控柜、泄压阀、逆止阀、隔声罩、隔振器等。
磁悬浮风机开关顺序:空气悬浮风机避免修理先从正确安装开始!
空气悬浮风机在使用过程中工作效率会降低,而有的风机降低幅度大,而有些风机降低的幅度小,这是由很多因素造成的,其中安装的合理性对于空气悬浮风机的工作效率也会有一定的影响。下面就和小编来一起看下:
1、电源线安装问题
在给空气悬浮风机接线时,应当符合风机的额定工作电压,使用的是380V的电压,不得接成220V的工作电压。电线也不得接反,接反之后,风机就会出现反转的情况,如果在试运行时风机转向不对,一定进行排查,如果排查不出来,接装上管道之后,设备就会短时间内出现损坏。如:我们曾有一位客户就是因为电线接反,试运行没有检测出来,导致风机在运行了10分钟左右就出现了严重的损坏。
2、安装平台问题
一般来说,空气悬浮风机应当安装于高于地面之上的平台上,但是需要根据实际情况而定,有些小型号的空气悬浮风机不需要进行固定,而有些型号的空气悬浮风机必须进行加装固定,置于室内的空气悬浮风机,我们建议根据实际情况安装,可安装在平台上面也可以安装在地面上面。而置于外界的空气悬浮风机,我们建议安装于平台上面,安置于平台上能有效的避免一些外界侵蚀。
3、安装时的海拔问题
如果我们有两处分厂,两处的海拔悬殊较大,则两者之间的空气悬浮风机不得进行互换使用,海拔不同,同一型号的空气悬浮风机不能互相替用。在空气悬浮风机选型的时候,我们也需要根据海拔来确定空气悬浮风机的型号,确保能够正常使用。
4、安装时的开关问题
一般来说,开关不得远离设备,设备远离我们之后,一旦出现故障,控制起来不方便,故障时间延长越久,设备损坏越大。
5、安装时的气流问题
我们在安装空气悬浮风机时,周边环境最好不要有强风,不管是逆风还是顺风,都会影响到设备的吸排气效果,所以,控制好风机周边的气流循环能够有效的延长空气悬浮风机的使用寿命。
小结:空气悬浮风机安装时应当根据厂家的指导来进行,在不懂安装的情况,应当寻求专业人士的帮助,正确安装空气悬浮风机是延长设备寿命的最基本工作,如果在使用过程中有什么问题可以联系我们的官方热线
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磁悬浮风机开关顺序:行业资讯
空气悬浮风机在出厂前以注足润滑油与润滑脂,在正常运用6个月后传动及轴承部位应增补或是替换油脂,假设安装环境是在温度较高或是尘埃过多时应缩短换油时间,空气悬浮风机合用于连续工作答应横竖工作,在运行过程中假设泛起沿轴向漏风或是漏灰现象,可禁闭压料盖的螺丝或是重新替换石棉盘根后在压紧料盖即可。
空气悬浮风机要严加注意,以便充分利用特性了解应用,实际操作方法,立即填满离心风机润滑脂,及时清洁管道和清除过滤器,显示器仪表板的主要参数,及时异常处理,请检查空气悬浮风机系统预备器,然后做好准备工作。
检查器预备器的各阀门开关是否到位,确保空气悬浮风机出口阀门完全关闭,入口阀门完全打开。正常检查后,根据操作规定打开空气悬浮风机预备器。同时,空气悬浮风机的备用风机打开和正在用风机停下来。如果备用风机正常工作。慢慢关掉机器出口,打开备用风机电路。同时逐渐关闭风机出口阀,使出口压力比原出口压力稍大。停止风机出口工作压力。
在执行上述任务的同时,在使用风机出口阀时逐渐关闭。用风机出口阀门,使其出口压力略大于原来的出口孔施加压力。在这整个过程中,要保持风及压力出口,确保压力平衡,可能的系统压力稳定性。逐渐使用空气悬浮风机副线阀门和出口阀门。完全关闭,备用空气悬浮风机的副线阀门和出口阀门完全打开,到这时为止,机器停止运行,完成空气悬浮风机切换。
1、手动齿轮上的空气悬浮风机控制柜控制手柄,关闭空气悬浮风机吸入口阀门和真空系统隔板。
2、主机、中间泵前置水冲洗泵顺序,阶段性停止泵,不要误以为停机顺序,以免损坏机器。
3、停止前水冲洗泵时,先打开水冲洗泵缓冲槽排放脏阀门,后泵关闭。
相信大家看完以上内容以后,应该也对空气悬浮风机正确关闭方法有所了解了,希望会对大家有所帮助吧。
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磁悬浮风机及其应用 三叶磁悬浮风机型号的 磁悬浮风机动态
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