磁悬浮风机_磁悬浮风机技术性能说明

空气悬浮风机技术性特性表明：【技术性特性表明】漩流沉砂池除砂设备

原题目：【技术性特性表明】漩流沉砂池除砂设备

一、设备主要用途：

漩流沉砂池用以除去沉砂池废水中的砂粒及将砂粒沉定到沉砂斗中，再根据提砂管道将砂水溶液提高传至砂水分离器中开展砂、水分离出来解决。

二、性能参数：

1.搅拌装置：

2.鼓风机电机：

3. 砂水分离器

三．设备关键构件材料：

4、搅拌装置：

5、 磁悬浮风机：

6、螺旋砂水分离器：

四．供应范畴：

1．1套安装详细的ZXS-3200型立柱式浆叶分离设备（包含驱动器设备、中空立轴、桨板等）以及设备安裝、安全性合理运作需要的联接配件等。

2．1套安装详细的汽体提砂设备（包含1台空气悬浮风机、1套吸砂头、管路系统软件等成套设备设备），每件汽体提砂设备成套设备的配置安全性、合理及靠谱运作需要的联接配件、标准件、备件等。

3．1套安装详细的ZSF-320型砂水分离器配置安全性、合理及靠谱运作需要的联接配件等。

4．1套一控三式电气控制系统箱（操纵包含1台立柱式浆叶分离设备、1台磁悬浮风机、1套砂水分离器）及控制柜至设备的操纵与动力电缆。

5．任意出示详细的构造安裝图。

五．设备构件防腐蚀：

1. 全部不锈钢板构件材料历经磷化处理解决，让其表层经当然空气氧化，产生一层高密度的空气氧化层，维护內部不锈钢板材不被浸蚀。

六．技术性特性特性：

原理：沉砂池采用环形水准漩流提砂方式，渗水从池的径向入流，回转270°(按俯瞰顺时针方向向)出水出水。期间应进行砂粒在地基沉降全过程中与有机化合物分离出来，地基沉降的砂粒沿水池径向排进管理中心砂斗，并根据气提排砂和吸砂泵键入砂水分离设备，将沉砂輸出的持续全过程。另外，己方配备沉砂在排砂斗底端内结块后的清通设备，清通设备采用气冲系统软件，并做为成套设备设备的构成部分来供应。

立柱式浆叶搅拌装置依照维持原生态化学物质飘浮而不危害除砂高效率的规定设计制作，它的转速比依据必须而定，使它沉砂池内以某一转速比转动拌和浆叶产生转动流水，进而使废水中的砂粒与有机化合物合理分离出来而且沉定到沉砂斗中，使除砂高效率能做到最大。

（一）ZXS-1830型立柱式浆叶搅拌器：

?2; 立柱式浆叶分离设备由驱动器设备、中空立轴、浆板等构件构成。

?2; 立柱式浆叶分离设备采用立柱式浆叶拌和的方式，传动系统方式采用传动齿轮减速机和圆柱齿轮副二级降速，传动齿轮减速器的从动传动齿轮含有滚柱轴承支撑，与中空立轴联接后，以悬架的方式推动浆叶转动。

?2; 驱动器设备(电动机及减速器)采用立柱式锥齿轮形式，它运行灵便、稳定靠谱、无异常噪声。减速器滚动轴承有优良的润化，减速箱全部接口处密封性靠谱，合理避免 了水与尘土的进到和润滑液的流失。

?2; 驱动电机适用室外工作，防水等级为IP55，电动机开关电源为220V、3相、50Hz。

?2; 立柱式浆叶分离设备的拌和浆叶为轮盘上的轴向离心叶轮，安裝在中空立轴上，浆叶的安裝部位上、下能够调整，便于能够更好地融入工作状况标准。搅拌装置的转动方位与流水的流入同样。

?2; 立柱式浆叶搅拌装置在配电设计中设立因电机电流量过大而造成的热过压保护，确保在设备出現常见故障后能合理地维护电机不被烧毁。

?2; 各构件焊接整平光洁，无一切空焊、假焊、缝隙及未融合熔透等缺点。

（二）气提砂系统软件：

1． 气提砂设备由空气悬浮风机、管路、闸阀等构成。

2． 磁悬浮风机能在所述要求的自然环境标准下长期性安全性、靠谱、稳定运作,并考虑各种各样特性和工作状况规定。

3． 磁悬浮风机需有优良的可预测性能，有效的运作实际操作方法及就地起停、调节和一切正常及安全事故状况下必不可少的检验、操纵调整及维护等对策，以保证 设备的安全性经济形势。

4． 磁悬浮风机零部件应采用优秀、靠谱的生产加工生产技术，有优良的表层几何图形样子及适合的公差配合。

5． 磁悬浮风机露出的旋转构件均设定保护罩，且便于拆装。

6． 磁悬浮风机各装运构件旋转灵便，无卡阻状况。润化一部分密封性优良，无植物油脂漏水状况。

7． 磁悬浮风机進口过滤装置确保空气净化实际效果，其总体设计应便于拆卸。

8． 磁悬浮风机的电动机防水等级为IP55，阻燃等级为F级。

（三）砂水分离器：

1. 砂水溶液从砂水分离器一端顶端键入贮储水箱，溶液中比例很大的固态如砂粒等沉定于贮储水箱下边的UV型槽中，在无轴球菌的促进下，砂粒沿斜置的UV型槽往上提高，离去液位后再次变化一段距离，在砂粒充足脱干后从排砂口排出来，而与砂分离出来的水则从溢流口排出来，进到厂内排水管道。

2. 砂水分离器分离出来高效率达到98％，可分离出来出粒度≥0.2毫米的顆粒，经解决后輸出砂粒含水量小于60%，并具备结构紧凑、重量较轻、高工作中可信性、检修劳动量少等特性。

3. 螺旋砂水分离设备关键由无轴球菌、U型螺旋式运输槽、驱动器设备、耐磨损内衬、贮储水箱等构件构成。

4. 驱动器设备(电动机及减速器)采用轴装试减速器的结构形式，减速器合适歪斜安裝，运行时，壳体全部融合面及键入和輸出轴密封性处不容易漏水。

5. 驱动电机适用220V、3相、50Hz，它的防水等级为IP55（室外型），阻燃等级为F级。

6. 驱动器设备放置砂水分离器顶部，采用减速机电机和螺旋式转动轴传送数据方式，不用连轴器，拆装、检修便捷。

7. U型槽体的运输螺旋式方式为无轴螺旋式，螺旋绞龙叶片直径与驱动器设备輸出轴的同轴输出误差低于2毫米；螺旋绞龙叶片采用硬质合金刀具钢原材料制做，充足的抗压强度和弯曲刚度而且叶子表面光洁、无毛边，又具备适合的转动速率，合理确保在运输砂粒的全过程中不容易产生砂粒堵塞状况，另外确保在较大 的工作中载荷下其挠度值最少。全部球菌呈悬架方式放置砂水分离出来槽的里衬上。

8. U型螺旋式运输槽采用不锈钢板材叠成，下设耐磨损内衬设成半圆形状，其弧形设成与无轴球菌半经相符合以降低过多空隙来提升 运输实际效果；耐磨损内衬采用耐磨性高的耐磨损涤纶原材料制做，便于安裝及拆换。

9. 分离出来器皿的上端设定渗水及溢流管，底端设立放空管，以便捷设备的维修，全部管材及发兰均采用不锈钢板材做成，具备充足的抗压强度和弯曲刚度，每个支管联接齐整，法兰盘联接密不可分无隙，没有渗漏状况产生。

10.砂水分离器沒有高速运行的零件，至使传送螺旋式磨坏低，设备耗能省、噪音低。

11.砂水分离器安裝便捷，只需采用膨胀螺丝将槽钢支撑点固定不动在混泥土基本上就可以，它既能间歇性运作，也可以每天24小时持续运作。

12.砂水分离器设立过压保护作用，无容栅感应器能将扭距负载数据信号根据通信电缆长距离实际，且能考虑砂水分离器全天安全性、合理运作。

13.砂水分离器各构件焊接整平光洁，无一切空焊、假焊、缝隙及未融合熔透等缺点。设备的滚动轴承及全部旋转构件的润化能全自动开展，设备没有问题运作时间长，整个机械使用期较长。

14.设备上的标识牌用最易读的汉语标出生产商名字、设备名字、型号规格、生产日期、序号等设备关键主要参数，并将其固定不动在设备上端易见的部位，商品标识牌的方式、规格及技术标准合乎《标牌》(GB/T13306)的要求。

七．电气控制系统：

1. 1套沉砂池系统软件的设备配套设施1台当场电气控制系统箱，包含对1台立柱式浆叶分离设备、1台空气悬浮风机和1台砂水分离器的操纵，当场电气控制系统箱安装 在沉砂池旁，控制柜上设立PLC插口，以供远程控制PLC站监管。

2. 当场电气控制系统箱实际操作方法为全自动和手动式操纵二种方法，自动控制系统为沉砂池除砂系统软件和砂水分离器的连动运作和定时执行操纵。

3. 电气控制系统箱开关电源三相五线为三相五线制，额定电流为AC220V，操纵工作电压为AC380V。

4. 电气控制系统箱壳体采用不锈钢板材制做，为双开门构造，其防水等级为IP65，F级绝缘层。

5. 电气控制系统箱具备多种多样的基本维护作用：过流保护、断相维护、过压保护等。

6. 同用电气控制系统箱控制面板上设立开停机按键、紧急制动按键、开停机故障警示灯和手动式/全自动切换开关等。

7. 品质靠谱，别具一格是大家选择电气元器件的规范，关键电气元器件采用進口或是合资企业生产制造的电气配件。

八．采用规范：

设备的设计方案、生产制造及工程验收采用下列规范，但不但仅限于此：

灰口铸铁件……………………………………………………GB9439-88

生铁标准公差………………………………………………GB6414-86

碳素钢的成分和物理性能……………………….GB700-88

高品质合金钢的成分和物理性能……………………….GB699-88

公差配合规范………………………………………..GB1800-1804-79

样子和形状公差规范……………………………
…..GB1182-1184-80

　　表面粗糙度标准……………………………GB1031-83，GB3505-83

　　低压流体输送焊接钢管…………………………………..GB3091-82

　　一般工程用铸造碳钢件………………………………….GB11352-89

　　工业管道工程施工及验收规范………………………….GB50235-97

　　现场设备工业管道焊接施工及验收规范……………….GB50236-98

　　涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级…………………...GB8923-88

　　水处理设备油漆、包装技术条件………………………ZBJ98003-87

　　电控设备：第一部分 低压电器电控设备………………GB4720-84

　　九、设备检测：

　　1. 我方在设备出厂前，对设备各部件进行验收，检验项目包括：外观检查、噪声的检测、可靠性的检测、电气设备的检测和其他项目的检测。

　　2. 我方在每台设备部件均经检查试验合格后才准许出厂，应符合设备技术要求，并提供设备出厂检验合格报告、产品合格证、使用维护说明书、外购件的质保书和合格证。

　　3. 我方在设备现场安装后，对立式浆叶进行动作试验，以证明立式浆叶分离机符合技术要求。立式浆叶分离机安装调试后，我公司负责进行立式浆叶分离机与旋流沉砂池设备的联机调试，直至整个除砂和砂水分离机系统能够正常运行。

　　4. 我方在设备现场安装后，对气体提砂装置进行负责调试，调试完毕后先进行空载运行24小时，检验设备的安装效果，然后进行在标准设计流量下的负载试运行，试运行时间不少于2天，以检验其除砂效果，以达到标书要求的技术参数作为设备性能合格的评判标准。

　　5. 砂水分离机在现场安装后进行动作试验，以证明砂水分离机符合技术要求。

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磁悬浮风机技术性能说明：磁悬浮鼓风机的技术数据及性能特点

　　国内市场经济迅速的发展，磁悬浮鼓风机在水泥行业使用比较广泛的设备，深受很多消费者们的一致好评和青睐，那么大家知道磁悬浮鼓风机的技术参数有哪些吗？又具备了哪些性能优势呢？下面我们就“磁悬浮鼓风机的技术数据及性能特点”来详细了解下。

　　【磁悬浮鼓风机的技术说明】

　　水泥行业的竞争非常激烈，但关键还是制造成本的竞争，其主要的用电设备有破碎机、球磨机、风机三种，这三种设备占整个水泥厂耗电量的98%以上，其中风机占整个能耗的20%左右，并且风机的装机容量占到水泥厂总装机容量的30-35%。因此，提高风机运行效率，做好风机的降耗增效工作极为重要。

　　目前水泥厂使用的空气悬浮风机能耗高、效率低、振动大、噪音大、维费高。磁悬浮鼓风机是应用主动式磁悬浮轴承技术及高速永磁同步电机技术进行一体化设计的高效节能环保产品，采用智能控制系统，与传统空气悬浮风机相比节能30-40%，噪音由120dB降至80dB，完全无摩擦，无接触、无需润滑、传动零损失，使用寿命达20年以上。

　　磁悬浮鼓风机可替换目前水泥厂使用的空气悬浮风机，主要可用于窑头、分解炉煤粉输送、窑头一次风机、生料/水泥库底均化等，据测算完成替换后1吨水泥可节约1.5度电。

　　目前，市面上的风机大致有：磁悬浮风机、离心鼓风机、空气悬浮鼓风机、磁悬浮离心鼓风机四种，小编将这些风机的性能做了比较，如下：

　　磁悬浮离心鼓风机的主要优势：

　　节能

　　与空气悬浮风机相比，磁悬浮离心鼓风机的效率提高30%以上。以100kW磁悬浮离心鼓风机为例，与空气悬浮风机比较，每年可以节约用电30多万度，电费20多万元。

　　环保优势

　　?无需润滑，输送的空气清洁无污染。

　　?磁悬浮轴承完全无摩擦，运行噪音低，低至80分贝，减少职业病发生，改善工人工作环境。

　　?以100kW磁悬浮离心鼓风机计算，每台鼓风机每年可减少约275吨的CO?排放量。

　　低运营成本

　　?磁悬浮轴承完全无摩擦，减少产品损坏几率，风机使用寿命可以达到20年以上。

　　?维护简单，只需定期更换过滤器。

　　?不需要润滑系统，节约了润滑油、清洁等费用。

　　?电机采用直连驱动，体积小，重量轻，节约空间。

　　?国内生产，可保障备品备件及时供应。

　　【磁悬浮鼓风机的优势说明】

　　一、什么是磁悬浮鼓风机？

　　磁悬浮离心鼓风机（magnetic?levitation?blower）是采用磁悬浮轴承的一种透平设备。它的结构是直接将鼓风机叶轮安装在点击轴延伸端上，且转子被垂直悬浮在主动式磁性轴承控制器上。

　　不用增速器及联轴器，就能实现由高速电机直接驱动，再经由变频器来调速单机高速离心鼓风机。这类风机是采用一体化的设计，在高速电机、变频器、磁性轴承的控制系统和配有微处理器的控制盘等均采用一体集成和设计。它的核心是磁悬浮轴承和永磁电机技术。

　　二、磁悬浮鼓风机有哪些优势？

　　1）节能高效：其采用磁悬浮控制技术，不会造成摩擦损失和机械损失，实现了真正意义的高转速变转速调节，且同时具有低振动、低噪音的特性；

　　2）运用智能变频控制系统，是根据外界因素的变化再通过调节转速，实现流量和压力变化。

　　3）含有喘振预测、实时报警和故障预判的功能。

　　4）操作简单，人接界面明朗。

　　5）全程运行可实时远程监控。

　　6）含有记忆、存储和远程采集控制功能。

　　以上关于“磁悬浮鼓风机的技术说明”和“磁悬浮鼓风机的优势说明”的介绍，希望能让您了解“磁悬浮鼓风机的技术数据及性能特点”带来帮助。

磁悬浮风机技术性能说明：磁悬浮风机安全操作规程

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　　磁悬浮风机（空气悬浮风机），利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。

　　1、设备基础知识

　　1.1工作原理空气悬浮风机是一种容积式鼓风机，通过一对转子的“啮合”（转子之间有间隙，又不相互接触）使进、出气口隔开。转子由一对同步齿轮传动，做反方向运动，将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间，因排气侧高压气体的回流而被加压，从而完成气体输送。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。空气悬浮风机工作原理图

　　1.2基本结构

　　空气悬浮风机主要由机壳、叶轮、传动轴、齿轮、轴承等组成。 空气悬浮风机结构示意图

　　1.3主要性能

　　主要参数包括：转速、压力、流量、轴功率及排气温度等。

　　1.4设备用途

　　适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作抽真空。

　　2、开停机步骤

　　2.1开机前的检查与准备

　　（1）准备必要的开车工具：阀门钩、扳手等。

　　（2）检查电机接地线是否完好（漏电可能导致触电事故）、地脚螺栓是否紧固（设备振动导致使用寿命缩短）、对轮罩是否扣好（存在机械伤害风险）等。

　　（3）检查润滑油油位、油质是否符合要求。

　　（4）盘车轻松无卡涩。

　　（5）检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开。

　　（6）有冷却水的风机，检查冷却水是否畅通。

　　2.2开机步骤

　　检查与准备工作完成后，即可开机。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭，也不能在满载时突然开车。

　　（1）完全打开进气调节阀，出气调节阀、旁通管、冷却水阀。

　　（2）启动电机。空车运转20～30分钟，观察鼓风机有无不正常的现象，如发现有撞击或摩擦声，应立即停车检查，并排除故障。

　　（3）正常运转后，逐渐调节出口阀门（或逐渐关闭放空阀），逐渐加载到额定压强。

　　2.3日常巡检维护

　　（1）检查设备有无异常声响、振动、漏气。

　　（2）检查油位、油质是否正常。磁悬浮风机的润滑油3～6个月更换一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时，就应换油。

　　（3）检查冷却水是否畅通正常（观察水表是否转动或观察排水口有无水流出）。

　　（4）检查设备轴承和电机是否超温。

　　（5）检查风量、吸入和排出风压等参数是否在工艺指标范围内。

　　（6）检查电流表的示值，如出现异常应立即停车检查。

　　2.4停机步骤

　　（1）工艺降载荷。

　　（2）打开泄压阀泄压。

　　（3）待空载无压后，停止电机运行。

　　3.空气悬浮风机常见故障及处理方法

　　空气悬浮风机常见故障及处理方法故障现象故障原因处理方法风量不足转子缝隙大调整间隙密封漏气更换密封装置过滤器网眼堵塞更换或者清洗过滤器电机过载润滑油不行调换优质润滑油油环不转或者转动过慢修理或者更换风机轴电机对中不良重新对中密封磨损密封环与轴套同轴度误差大更换磨损的零部件轴弯曲或杂物进入密封环清除杂物并且进行轴校正转子振动太大或者轴承间隙过大更换轴承清除变形影响

磁悬浮风机技术性能说明：行业动态

　　产品系列：

　　3L-BK5003型 流量 0.85m3/min—6.51m3/min 升压0.01mpa—0.08mpa

　　3L-BK5006型 流量 1.30m3/min—11.75m3/min 升压0.01mpa—0.08mpa

　　3L-BK5009型 流量 5.80m3/min—17.00m3/min 升压0.01mpa—0.08mpa

　　3L-BK6005型 流量 2.90m3/min—10.46m3/min 升压0.01mpa—0.08mpa

　　3L-BK6008型 流量 5.00m3/min—18.00m3/min 升压0.01mpa—0.08mpa

　　3L-BK6015型 流量 10.60m3/min—36.00m3/min 升压0.01mpa—0.08mpa

　　3L-BK7006型 流量 5.60m3/min—15.01m3/min 升压0.01mpa—0.08mpa

　　3L-BK7011型 流量 9.05m3/min—29.46m3/min 升压0.01mpa—0.08mpa

　　3L-BK7018型 流量 14.60m3/min—47.3m3/min 升压0.01mpa—0.08mpa

　　3L-BK8016型 流量 11.86m3/min—45.97m3/min 升压0.01mpa—0.08mpa

　　3L-BK8024型 流量 18.47m3/min—69.16m3/min 升压0.01mpa—0.08mpa

　　3L-BK9020型 流量 22.04m3/min—77.13m3/min 升压0.01mpa—0.08mpa

　　3L-BK9030型 流量 34.24m3/min—115.88m3/min 升压0.01mpa—0.08mpa

　　3L-BK10027型 流量 48.65m3/min—119.72m3/min 升压0.01mpa—0.8mpa

　　3L-BK型 流量 62.96m3/min—151.60m3/min 升压0.01mpa—0.08mpa

　　压力换算

　　9.8kpa=0.1kgf/c㎡=0.01mpa=1000mmH2O=73.5mmHg=98mbar=0.0967atm

　　或：大气压=1.033kgf/c㎡=760mmHg 1mmHg=13.6mmH2O

　　1atm=Pa=101.33kPa-0.10133Mpa=1.033 kgf/c㎡

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