磁悬浮风机_磁悬浮风机控制设计

罗次鼓风机操纵设计方案：提升空气悬浮风机操纵逻辑性确保安全性运作

山东省锦工有限责任公司是一家技术专业生产制造空气悬浮风机、罗次鼓风机等工业设备企业，坐落于有“铁匠铺天堂”之称的山东章丘市夫君镇，近些年，锦工着眼于新品的产品研发，新品双汽车油箱罗次鼓风机、水冷散热罗次鼓风机、油驱罗次鼓风机、低噪声罗次鼓风机，获得了销售市场五星好评和认同。该类商品已广泛运用于电力工程、废水处理、环境保护、化工厂、钢材、装饰建材、化肥、制药业等领域。商品和服务项目销往中国各省及东南亚地区，备受顾客五星好评。

我企业目前2台660MW发电机组，加热炉、汽轮发电机、发电机组全是上海电气集团公司商品。锅炉型号SG2021/25.4-M988型，配备2台型号规格为FAF16.6-12.5-1送风机、2台型号规格为SAF35.5-20-2引风机、2台型号规格为JGR450空气悬浮风机，每台风机带50%负载。三大风机全是山东省锦工商品，引风机和罗次鼓风机电动机选用滚动轴承，润滑脂需要量很大，因此 每台引风机和空气悬浮风机配置了一台润滑脂站和一台齿轮油站。润滑脂步骤为：润滑泵（两部，一用一备）→本产品→过滤网（二只，一用一备）→冷油器（两部，一用一备）→风机滚动轴承箱、电动机活塞销。齿轮油步骤为：液压泵（两部，一用一备）→调压阀→过滤网（二只，一用一备）→液压油缸。送风机电动机选用滚柱轴承，每台送风机配置了一台液压机-润化协同加油站，将齿轮油站和润滑脂站合二为一。加油站配套设施生产厂家是上海市利安企业。在运作中发觉风机一些逻辑性不科学，在二零一三年产生过一次因低频振荡误警报导致#1炉A引风机跳闸，发电机组迫不得已降负载运作。一台风机跳闸后，炉内负压力起伏非常大，极很有可能导致锅炉吹管。油系统软件在运作中也存有汽压没法监控，逻辑性不科学状况。

二、风机润滑脂控制系统与维护的存在的问题

1、引风机和空气悬浮风机电动机轴承温度超出95℃，廷时6秒跳闸风机。但全部的滚动轴承仅有一个温度测点，一旦测点毁坏，会误跳闸风机。

2、引风机及空气悬浮风机当润滑泵全停时，廷时5秒跳闸风机，廷时時间过短，运作工作人员和维护保养工作人员赶不及查验解决。

3、引风机和空气悬浮风机润滑脂工作压力小于0.18MPa廷时10秒跳闸风机。

4、送引风机、空气悬浮风机低频振荡大廷时3秒跳闸风机。

5、全部风机的润滑脂站和齿轮油站仅有就地气压表，沒有温度变送器将汽压传输到DCS，运作工作人员对这种关键风机的汽压监控不上，查询汽压只有根据当场查验，风机预留汽油泵的起动全是由压力控制器操纵。

6、引风机和空气悬浮风机液压泵全停廷时10秒跳闸风机

三、提升风机运作操纵、维护的解决方法

1、在发电机组运作中，大家发觉只有一个温度测点维护姿势就跳闸风机的风险性很大，就将全部电动机轴承温度高跳闸风机的测点由跳闸维护测点改成监控测点，发觉电动机轴承温度高时马上分配工作人员到当场精确测量温度，若温度确实做到跳闸值马上手动式停止使用风机，假如测点误警报，联络热控工作人员查验解决。

2、引风机及空气悬浮风机润滑泵全停时，廷时5秒跳闸风机，这一逻辑性很不科学。引风机和空气悬浮风机电动机活塞销含有甩油环，当活塞销不进液时，电机生产厂家确保活塞销还能够安全性运作三十分钟，二零一三年4月用#1炉B空气悬浮风机电动机活塞销做测验，活塞销熄火2钟头，活塞销温度从45℃上升至54℃，提温不超过10℃，原小于活塞销警报温度75℃。为了更好地避免 风机主滚动轴承在短时间缺乏润滑脂时烧毁，资询上海市鼓风机厂。本厂专业技术人员告：风机滚动轴承箱上面有9或12个温度测点，每一个滚动轴承有三个温度测点，当任一滚动轴承三个温度测点有两个测点温度显示信息高过90℃，廷时3秒跳闸风机，关键以滚动轴承温度为风机跳闸标准，对风机润滑泵全停廷时无具体时间规定。依据当场实验和生产厂家建议，融合当场状况，我企业将引风机和空气悬浮风机润滑泵全停廷时5秒跳闸风机的逻辑性改成廷时15分钟跳闸风机，15分钟充足运作工作人员到当场查验、解决和热控工作人员变更逻辑性。若风机主滚动轴承温度超出90℃，

3、3、引风机和空气悬浮风机润滑脂工作压力小于0.18MPa廷时10秒跳闸风机，大家觉得廷时过短，运作工作人员赶不及解决风机就已跳闸，依据上一条的原因，也已改为廷时15分钟跳闸风机。

4、每台风机只有一个低频振荡测点，二零一三年以前产生一次#1炉A引风机低频振荡误警报跳闸风机，发电机组RB姿势，差点导致发电机组关机的安全事故。风机产生低频振荡时，会出現总流量、气压的大幅起伏，造成风机及管道系统软件规律性的强烈震动，并伴随明显的噪音。风机震动、电流量、气压在DCS上都是有监控点，震动>11mm/s时风机跳闸。运作工作人员能够依据震动、电流量及气压转变分辨风机是不是真实产生低频振荡。现将风机低频振荡大廷时3秒跳闸风机的维护撤消，改成声光报警器。在这里维护撤消后，又产生几回风机低频振荡大误警报，但风机主要参数一切正常，过后热控工作人员查验是低频振荡测点有常见故障。如不消除此维护，又会导致几回风机跳闸安全事故。

5、原风机齿轮油站和润滑脂站也没有温度变送器，运作工作人员没法监控汽压，预留汽油泵起动和汽油泵跳闸全是由压力控制器传输数据信号来进行，假如压力控制器毁坏，很有可能导致风机误跳闸。为避免 该类状况产生，我企业在齿轮油和润滑脂管道上各加一只温度变送器。将齿轮油和润滑脂工作压力远传至DCS，并将汽油泵电流量也传到DCS，运作工作人员在集控室能够监管到汽油泵运作情况。为避免 压力控制器毁坏造成 风机误跳闸，大家将温度变送器显示信息汽压与压力控制器数据信号做“与”逻辑顺序，当“油放低低”压力控制器数据信号传出，而且压力控制器显示信息工作压力的确小于设置跳闸工作压力时，风机才会跳闸。

6、原逻辑性中当罗次鼓风机和引风机液压泵全停时，廷时10秒跳闸风机。根据一段时间运作后，我觉得此逻辑性不科学。当液压泵全停时，齿轮油无工作压力，要是将该风机切为手动式操纵，风机不实际操作动叶，液压油缸液压阀进回油孔都被遮住，液压油缸中的油总是从液压阀与阀套中间的空隙排出，此空隙一般仅有0.01-0.02mm，漏总流量不大，风机能够维持长时间的平稳运作。在二零一三年101C修里将此跳闸维护撤消，改成声光报警器。二零一三年10月，我企业#1炉A空气悬浮风机两部液压泵全停，电气设备工作人员查验解决后，迅速修复了开关电源。因为取消了跳闸维护，沒有危害风机一切正常运作。

四、结语

风机的润滑脂和齿轮油系统软件的逻辑性在发电机组运作一段时间后依据当场风机运作和实验状况开展提升，撤消风机活塞销温度高跳闸风机的维护，增加润滑脂工作压力低和润滑泵全停跳闸风机的廷时時间，将风机低频振荡维护由跳闸维护改成警报维护，油系统软件改装温度变送器。根据这种更新改造，风机运行情况优良，沒有产生因维护错误操作导致风机跳闸状况。

山东省锦工有限责任公司

山东章丘市开发区

24小时销售

(来源于：空气悬浮风机，罗次鼓风机，罗茨真空泵，管式鼓风机，旋转风机，

上一篇: 空气悬浮风机的型号选择与维修保养

下一篇: 空气悬浮风机常见问题解决方案及改善

罗次鼓风机操纵设计方案：空气悬浮风机设计方案中常见问题

?　　废水处理设计方案中，空气悬浮风机风机房做为一道关键的解决设备，对全部废水处理系统软件的运作具备关键的实际意义，尤其是运作花费、及其噪声控制上。在开展设计方案时必须留意以下几个方面。

除此之外，污水处理站常见的多级别抽滤鼓风机、管式鼓风机的风机房还可以效仿空气悬浮风机房的设计方案，基本原理如出一辙。

设计方案前常见问题：

1、明确空气悬浮风机的型号选择：依据生物化学池、水解反应匀质池等所推算出来的排风量之和来明确空气悬浮风机的采用总流量Q，再依据所采用机械过滤器在河面下列深层、管路沿石程和部分损害及其再加上0.5m上下的富有工作压力开展测算后，明确空气悬浮风机的出入口工作压力H。依据Q和H明确空气悬浮风机型号规格，当总流量Q<50m3/min，H<39.2mPa时，可采用三叶罗次空气悬浮风机;其他排风量和工作压力的空气悬浮风机宜选择多级别抽滤空气悬浮风机。

2、空气悬浮风机房的规格明确方法：明确空气悬浮风机的型号选择后，测算进出口贸易通风风管的规格、基本离墙面两边的间距(一侧为安全通道间距取2-2.5m就可以，一侧为出入口通风风管所需间距)，明确空气悬浮风机房总宽;依据空气悬浮风机房是按最近、或是远最近共建，及其操纵间所需的总面积(由配电设计工作人员明确规格)来最后明确空气悬浮风机房的长短;依据空气悬浮风机的规格、所需吊起来高宽比、电动式双轨制小轿车的有关主要参数等明确空气悬浮风机房的高宽比。

设计方案中常见问题：

1、罗次鼓风机房附设送风走廊按通道水流量不超1米/s风速等级送风，走廊内腔可铺设多孔结构吸音材料来减少噪音。入出风口百叶窗帘高宽比在路面3M之上，避免 灰尘、落叶等脏物根据百叶窗帘进到送风走廊。送风走廊规格宜设计方案成矩形框，高宽比宜为1:2~1:4，送风走廊高宽比不适合小于路面3M，也不适合高过空气悬浮风机房。进气口设定于送风走廊一端，与送风走廊产生L型，在L型的上方安裝送风百叶窗帘，送风百叶窗帘设成3面进风(除与空气悬浮风机房联接一侧不送风外，其他3面均设百叶窗帘送风)。进气口上端做挑梁，避免 雨天时降水通过百叶窗帘进到走廊。

2、风管两边留门维修清理，路面做细微倾斜度，坡面流大门口，便于清理时有利于排水管道，风机放空管伸进风管后，弯管往上翻，防止吹动路面的灰尘。进通风风管、放空管与墙面相接进入送风走廊处宜预埋短管，那样在放空管、进通风风管连接走廊后便捷堵漏与密封性解决。

3、鼓风机立管与风机主管相接时，宜选用45-60°弯管开展联接，不适合选用90°弯管，防止两部或是几台空气悬浮风机另外运
行时，因各个空气悬浮风机出风管气流通过总管向两侧分流干扰其余运行空气悬浮风机的工况。

　　4、空气悬浮风机进风管宜设置于风机一侧，不宜设在正上方，以免风机在维修吊装时，拆卸管路等产生不便。并且进风管路要考虑压力损失，最好将进风管路通过异径管适当扩大1-2号。

　　5、空气悬浮风机房隔音需首先考虑，窗户宜设置双层窗户，墙体内壁宜采用吸声材料等。轴流风机、百叶窗等尽可能不设，特别是空气悬浮风机房位于办公楼附近时。机房高度应满足设备吊装高度，以空气悬浮风机吊装离地面1.0

　　-1.5m即可，设计空气悬浮风机房高度时应考虑起重机自身高度1.2m左右，导轨底面离空气悬浮风机房顶棚约0.8m。同时要考虑空气悬浮风机及其周围是否有阻碍起吊运输的管路等，需注意其标高，以防起吊后因为管路等阻碍无法运输，另需考虑将风机在长度方向上调离其位置中心后，空气悬浮风机靠墙壁一段离墙壁应有一定的安全距离(不小于1.5m)，因此要在空气悬浮风机长度方向上留有足够的空间以便于其运输。

　　6、空气悬浮风机出口消音器根据实际情况，可以采用立式消音器或卧式消音器，采用立式消音器可以减少空气悬浮风机房的宽度，在占地面积较紧时可采用，但立式消音器效果比卧式消音器消音效果较差。

　　7、装设消声器是控制空气悬浮风机噪声的主要途径，消声器是阻止声音传播而允许气流通过的装置，可以大大减弱进、出风口辐射出来的噪音。风机进、出风管加设消声器后，风机壳体的辐射噪声仍对周围环境有较大的干扰，在条件允许的情况下，可采取隔音措施，在室内壁及天棚衬贴多孔性吸声材料等，以消除机组产生的噪声。一种最简便的方法就是内部墙壁采用喷淋式涂饰，或直接暴露糙面墙壁，会有很好的吸声效果。

　　8、振动是噪声的主要起源，风机机组定的振动会产生低频噪音，因此减轻机器的振动是控制噪声的治本方法。为此，风机的外壳材料宜用铸铁，以增加设备自重及外壳厚度;在风机进、出风道上安装弹性柔性接头降低风机振动传递到风道上产生的辐射噪声。对于小型空气悬浮风机可在机组的基础上加设减震垫。

　　9、磁悬浮风机的冷却方式有风冷和水冷，水冷增加了冷却水系统，但运行环境良好;风冷热量直接排至室内，夏季室温可达40℃以上，为此大型污水厂只好在每台空气悬浮风机上加设通风机及排风管道接至室外。风冷将消除了的噪音重新排放至室外，消声隔声不复存在，因此建议采用水冷的方式。

　　10、室外出风管道目前大多铺设在地面上，经过实际运行发现噪音很大，可将出风管全部设在地下，利用土层吸音或用隔音材料包覆管道。

　　11、风量调节：风量调节有出口节流调节、进口节流调节、变速调节等，出口节流调节是人为加大管网阻力的调节方法，会使整个系统的效率大大下降。进口节流调节是通过改变进气阀门的开启度来改变风机性能曲线达到调节目的，此法简便易行并可节约能源，而且节流后喘振流量向流量小的方向移动，使风机可在更大的流量范围内工作，是最简便常用的调节方法。变频调节是采用变频器进行调节，最节能，但设备复杂造价高。

　　12、如果出风管穿越墙壁以及进风廊道，那么在进行土建设计时，需考虑提前预埋钢管，以便以后进行设备管道等安装。预埋钢管应根据下列要求进行：

　　预埋管材质：当管径<200mm时，采用304不锈钢管;当管径≥200mm时，可以做内防腐热喷涂铝合金，涂层150μm防腐，采用Q235-A材质。空气悬浮风机出口风管流速取10-15m/s。

　　预埋管防腐做法：外壁防腐为环氧煤沥青做“四油两布”加强级防腐，即底漆一道、面漆一道、玻璃布一层、面漆一道、玻璃布一层、面漆两道。

　　预埋管长度：以管路安装挖土时不扰动进风廊道基础为限，预埋管伸出部分长度与进风廊道外壁1m即可。

　　13、空气悬浮风机房如果按近、远期结合而设计：远期空气悬浮风机基础也应预留位置，远期预留基础靠近门口，大型空气悬浮风机基础间净距不小于1.5m，方便远期空气悬浮风机进行运输安装。进风管、放空管与进风廊道连接处预留短管也需预留，并于近期封堵。出风管与空气悬浮风机相连的一端也应提起预埋，并用法兰封堵。出风总管按远期风量进行设计。

　　14、空气悬浮风机房的设备进出的大门应能使空气悬浮风机顺畅进出，并能允许搬运其重量的叉车自由进出。

　　15、在值班控制室内，应设置磷酸铵盐干粉灭火器，具体设置原则详《建筑灭火器配置设计规范》

　　16、空气悬浮风机均用多级离心空气悬浮风机，不用设置变频装置，只需要设置一个进口电动蝶阀控制即可

　　17、空气悬浮风机一定要设置3台，2用1备，以便适应不同条件下的水量。不可以只设计2台，1用1备。

磁悬浮风机控制设计：磁悬浮风机变频调速系统的设计

　　原标题：磁悬浮风机变频调速系统的设计

　　山东锦工有限公司是一家专业生产磁悬浮风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱空气悬浮风机、水冷空气悬浮风机、油驱空气悬浮风机、低噪音空气悬浮风机，赢得了市场好评和认可。

　　空气悬浮风机变频调速系统的实现从根本上解决了空气悬浮风机大启动力矩而配用大功率电机的问题，节能效果非常显著。能够解决空气悬浮风机低负荷运行，空气悬浮风机开度当板小而引起的风纪震动问题，使磁悬浮风机运行更加稳定。闭环控制系统的建立使控制更加稳定装置操作更加平稳；另外空气悬浮风机转速的降低大大提高了空气悬浮风机轴承的使用寿命。提高了设备运行时间，延长了设备的检修周期。

　　2.变频调速装置在空气悬浮风机上的应用

　　空气悬浮风机的流量，运行压力，轴功率这三个基本参数与转速的运算公式极其复杂，同时空气悬浮风机类负荷随环境变化参数也随之变化。在工程中一般根据空气悬浮风机的运行曲线，进行大致的参数运算，通过改变空气悬浮风机的管网特性曲线来实现对空气悬浮风机的风量的调节；通过改变空气悬浮风机叶片的角度来实现对空气悬浮风机的风量调节；通过改变空气悬浮风机的转速来实现空气悬浮风机的风量调节。

　　取代老式的依靠挡板改变流量的方式，达到节能的效果；精确地调节速度和流量，保证工艺质量；接受计算机的模拟或数字信号，进行实时控制；动态性能好，可实现“软”启动。变频装置的特性保证了电机启动和加速时具有消除启动对电机的冲击，可以提高电机和机械的使用寿命。

　　3.变频调速技术

　　3.1变频调速的基本原理

　　对异步电动机进行调速控制时，希望电动机的主磁通Фm保持额定值不变。磁通太弱，电动机带负载能力下降，磁通太强，形成过饱和，将引起励磁电流波形畸变。由上可见,Фm值由e1和fl共同决定，对e1和fl进行适当控制，就可以使气隙磁通Фm保持额定值不变。分两种：基频以下的恒磁通变频调速，即从电机额定频率f调速；基频以上的弱磁通变频调速。

　　3.2 u/f控制

　　主电路中逆变器采用BJT，用PWM方式进行控制。逆变器的控制脉冲发生器同时受控于频率指令f和电压指令U，而f和U之间的关系是由U/f曲线发生器决定的。这样经PWM控制之后，变频器的输出频率与输出电压之间的关系就，就是U/f曲线发生器所确定的关系。转速的改变是靠改变频率的设定值来实现的。电动机的实际转速要根据负载的大小，即转差率的大小来决定。负载变化时，在f不变的条件下，转子转速将随负载转矩变化而变化，故它常用于速度精度要求不十分严格或负载变动较的场合。U/f控制是转速开环控制，无需速度传感器，控制电路简单，负载可以是通用标准电动机，所以通用性强，经济性好，是目前通用变频器产品中使用较多的一种控制方式。

　　3.3 转差频率控制

　　根据速度传感器的检测，可以求出转差频率△f，再把它和速度设定值f相叠加，以该叠加值作为逆变器的频率设定值f1*，就实现了转差补偿。这种实现转差补偿的闭环控制方式称为转差频率控制方式。与U/f控制方式相比，其调速精度大为提高。但是使用速度传感器求取转差频率，要针对具体电动机的机械特性调整控制参数，因而这种控制方式的通用性差。

　　4.系统自动控制的实现

　　4.1控制系统的工作原理

　　本系统是用单片机控制的变频器实现的空气悬浮风机调速系统。其主要硬件是MSC8051单片机，变频器，压力变送器，空气悬浮风机。该系统中单片机起到控制器的作用，变频器和空气悬浮风机是执行机构。通过设置在磁悬浮风机负压侧的压力变送器得到系统的反馈信号，并且将其转化成了标准的电流或者电压信号，再经过A/D转换变成数字信号传送到单片机，然后由单片机实现PI压力调节，显示功能。最后输出控制量，作为变频器的模拟量给定信号，由变频器输出SPWM调制的频率可调的电压来控制空气悬浮风机电动的转速。从而整个系统实现闭环控制。达到准确控制，节能的目的。

　　4.2 控制器的硬件设计

　　单片机：选用MCS-8051单片机，由于本系统的设计目的是空气悬浮风机的简单调速系统，所以系统不要求有复杂的控制功能。因此本系统选用最小系统，不需要对单片机的进行外部存储器的扩展。由于8051单片机的输入输出口数目的限制，所以系统扩展了并行通信口8255A作为A/D，D/A的接口芯片。系统还具有简单的键盘输入和显示作用，通过8279控制键盘和显示器。

　　变频器：变频器选用西门子公司的Ec01-110k13kw 变频器。

　　变送器：选用BYD-8系列压力变送器。

　　键盘显示部分是用单片机控制8279键盘显示电路，由小键盘和6个8段数码LED组成。可以通过键盘对系统的PI的参考量进行预制，这样使系统增加了很的可移植行和方便了系统的调试。本系统还可以随时跟踪显示空气悬浮风机负压侧的压力，方便了操作人员对系统监控。

　　4.3系统的软件设计

　　系统软件是计算机控制系统的一个关键组成部分，软件的质量直接关系到整个控制系统的效率和性能。根据控制系统的目标需求，对控制软件的功能进行合理的划分，再采用模块化的设计原则，确定各个模块所要完成的功能，整个控制软件完成数据的输入，显示以及PI调整功能。整个单片机系统不但起到了控制作用而且充当简单的上下位机作用。

　　PI控制器可以使原系统更加稳定准确，环节P用来使系统快速的动作，但遗憾的是有余差存在；积分控制可以消除余差，但是容易使系统的控制过程产生震荡，且时间延迟很长，被控变量波动幅度也很大。应用PI控制，可以很好的改善以上单独使用的不足，使系统控制变的准确。虽然PI控制还存在很多不足，但是在本系统中，由于对压力的控制要求不是十分的严格，所以应用PI控制就可以很好的完成控制要求。对于PI控制器的参数整定有多种方法，如：临界比例度法，衰减曲线法，PID归一参数法等方法。但是在工业中最长使用的是经验法。这种方法是工人师傅几十年操作经验的积累，逐步的反复的试凑，最后得到控制器的适合参数。在PI控制器的设计上，本系统采用了积分分离法防止积分的饱和。

　　5.小结

　　本文系统的介绍了整个系统的设计过程。首先讨论了各种磁悬浮风机风量调节方法以及他们各自的特点，而突出了变频调速的优点。然后系统的说明了变频器的原理以及分类，根据各方面的比较选择该系统所用到的电压型变频器，根据所用的频器的基础上，确定变频器的相关参数。最后根据在工业现场采集到的数据进行数学上的仿真，完成控制器的软件设计。

　　：

磁悬浮风机控制设计：磁悬浮风机自动控制系统

　　原标题：磁悬浮风机自动控制系统

　　山东锦工有限公司是一家专业生产空气悬浮风机、磁悬浮风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱磁悬浮风机、水冷磁悬浮风机、油驱磁悬浮风机、低噪音磁悬浮风机，赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。

　　高炉磁悬浮风机在炼铁生产中是一重要的子系统，该系统控制的好坏直接影响到送风的质量，从而关系到高炉生铁的产量和能耗。

　　一、系统介绍及主要设计参数

　　武钢7#高炉磁悬浮风机设计使用的是MAN TURBO公司的AV90-15机组。该机组由10KV ABB同步电机通过增速齿轮箱带动轴流磁悬浮风机。该机组还有如下的辅助系统：润滑油和控制油单元，动力油单元，顶轴单元，盘车单元，进气过滤器单元等。

　　二、自动控制系统构成

　　TURBOLOG DSP BASIC/4为主控制器站，采集处理所有I/O信号。TURBOLOG PROTECT中的COMPACT/M3为冗余喘振监测（逆流保护）系统，并带有VOTER CARD REL2002（紧急停机保护选择系统）和喘振计数器，使用TURWIN可进行编程和强制调试。TURBOLOG DSP PROVISET为支持人机界面的计算机系统，提供实时监控、趋势记录、通讯功能。风机监控系统使用BENTLY NEVADA 3600 。建有一个操作站和一个工程师站。

　　三、系统控制功能及原理

　　整个机组的控制系统有以下几大部分：连续控制、逻辑控制及操作监视管理等。连续控制功能有送风流量/压力调节系统、风机防喘振调节系统。逻辑控制系统有机组启动步骤联锁系统、逆流保护系统、重故障紧急停机联锁系统、供辅设施控制系统、送风与拨风控制系统等。

　　（一）重故障紧急停机联锁控制

　　为保障机组的安全运行，设有相应的停机联锁保护，如果满足其中一个条件，就要进行联锁保护停机。这些条件为：（1）按下急停按钮，（2）风机轴位移过大（+/-0.6MM），（3）持续逆流，（4）润滑油压力过低（低于0.8bar），（5）主电机跳闸。

　　（二）防喘振控制

　　1．控制原理

　　轴流风机运行在不同的风压时，都有严格的吸入风量限制范围，低于该限则发生喘振。喘振时出风压力和流量急速地升降，会听到喘气般的声音，风机的空气温度会急速上升，所以应绝对避免风机在喘振区工作。通过控制防喘阀，防喘振控制系统使风机的操作点始终保持在稳定范围内，不受过程流量和压力的约束。防喘控制是独立的，但它的功能在某些过程会受到限制。如在机组启动和停止时防喘阀是处在故障安全位全开位的。

　　风机的特性曲线，即风机进风压力与排风压力比POUT/PIN与进风体积流量QIN的关系曲线。1-6号曲线对应与不同的静叶角度，每条曲线都有一个最高点，而连接最高点的虚线即是风机的喘振线。喘振线的是通过对风机做喘振试验，实测出风机4种进入喘振状态下的进风压力PIN、排风压力POUT、进风温度TIN、喉部压差△PIN等参数，根据它们的函数关系得到的。为防止风机进入喘振工况区，确保风机安全运行，将防喘线平行下移3%、6.4%、9.72%得到三条同样形状的曲线作为防喘振调节系统的安全运行线、喘振预报线、防喘线。

　　其安全运行线的方程近似为：

　　POUT/PIN=a+bQ2IN/TIN

　　QIN进风流量，a b风机系数

　　QIN2=K2△PIN/? ?PINM/zRTIN

　　K比例系数，M气体分子量，z气体压缩因子，R气体常数

　　△PIN=r(POUT-aPIN)/bK2，r=M/zR为常数

　　只有当△PIN=r(POUT-aPIN)/bK2时，风机才不会喘振。

　　2．控制方法

　　系统的工作原理是：风机喉部压差△PIN、进风压力PIN、排风压力POUT、进风温度TIN的PV值，经测量变送后送入折线函数单元FX，作为防喘调节系统的输入，系统按防喘线的函数关系计算后得出给定值SP，与排气压力POUT的PV值比较，当PV值达到报警值时，系统发出报警信号；当PV值达到或超过放空值时，防喘振调节系统起调节作用，经PID计算后得到相应的值，控制放风阀的开度，使放风阀打开，工况点重新回到放空线以下运行；若放空

　　阀开启仍不能使工况点回到放空线以下，工况继续恶化，当PV值达到紧急放风值时，计算机输出信号使电动放风阀快速开启，实行紧急放风.系统流程如图3-3。

　　由于放风量变化范围大，而且要求动作快，设置了主、副放风阀。副放风阀采用快速反应的小型阀，以求防风的平稳，只有在紧急状态时才启动主放风阀。这应实行分程控制，分程的取值范围，视工艺要求而定。

　　3．逆流保护

　　逆流是空气悬浮风机喘振的前兆，逆流保护可作为防喘控制的一项附属保护措施。当喘振发生且超过了防喘调节器的范围，逆流保护控制逻辑将调节磁悬浮风机防止喘振状态的进一步升级。在机组启动完毕，并且静叶已经打开到一定角度，机组已处于正常工作状态时，风机喉部压差如果小于1.5kPa，逻辑系统立即产生喘振报警，若再持续3s时间后信号仍未消失，系统在逆流报警的同时，进行逆流保护，机组自动进入安全运行状态，安全运行结果是：（1）放风阀快速全开，（2）静叶退回最小角，使风量减少，风压降低，（3）逆止阀强行关闭.若再持续6s时间内逆流信号仍未消失，则逻辑系统在?持续逆流?紧急报警的同时，联锁紧急停机。

　　（三）送风流量/压力控制

　　风机的送风流量和压力由过程负荷决定。正常情况下，过程量的大小是通过改变由伺服阀控制的静叶角度来调节的。通过选择目标风量，系统可不依据过程负荷自动调节静叶角度，以达到目标风量。正常生产时，高炉要求定风量控制，以保证炉内平衡。当热风炉换炉或高炉人工坐料时，需要比平时更多的风量。为了补偿增加的流量（由于管路负荷的下降），流量控制自动切换到定风压控制，系统增加静叶角度来补偿压力损失。过程完毕，系统自动返回到流量控制，静叶角度也降低到先前的初始流量设定点。

　　风量调节的工作原理是：进风管温度、压力和进风压差经补正计算后得出实际风量值PV与目标风量值SP进行比较，经PID计算后得到相应的值，输出给伺服阀，控制静叶角度的改变。风压调节与流量调节的工作原理相同，直接采集风压值PV与目标风压值SP进行偏差计算，经PID运算进行调节。为了保证两控制方式之间的无扰动切换，在系统中设置输出跟踪功能，使处于非工作状态的控制器输出跟踪工作状态的输出，即在进行风量控制时，风压的输出值跟踪定风量的值，反之亦然。

　　该计算机控制系统保证了机组的稳定高效运转，同时保证了紧急情况下高炉的生产。

　　：

三叶磁悬浮风机拆解图 磁悬浮风机装配 armg磁悬浮风机

咨询电话：400-966-0628