空压机旋转方向图_磁悬浮风机

空压机旋转方向图：常见空压机工作原理动图

　　原标题：常见空压机工作原理动图

　　压缩机，将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏，分为：活塞压缩机、螺杆压缩机、离心压缩机、转子压缩机、轴流压缩机、滑片压缩机等。

　　活塞压缩机

　　活塞式压缩机的工作是气缸、气阀和在气缸中作往复运动的活塞所构成的工作容积不断变化来完成。

　　如果不考虑活塞式压缩机实际工作中的容积损失和能量损失(即理想工作过程)，则活塞式压缩机曲轴每旋转一周所完成的工作，可分为吸气，压缩和排气过程。

　　活塞式压缩机工作原理

　　压缩过程：活塞从下止点向上运动，吸、排汽阀处于关闭状态，气体在密闭的气缸中被压缩，由于气缸容积逐渐缩小，则压力、温度逐渐升高直至气缸内气体压力与排气压力相等。压缩过程一般被看作是等熵过程。

　　排气过程：活塞继续向上移动，致使气缸内的气体压力大于排气压力，则排气阀开启，气缸内的气体在活塞的推动下等压排出气缸进入排气管道，直至活塞运动到上止点。此时由于排气阀弹簧力和阀片本身重力的作用，排气阀关闭排气结束。

　　螺杆压缩机

　　螺杆式压缩机又称螺杆压缩机，分为单螺杆式压缩机及双螺杆式压缩机。

　　单螺杆式压缩机是在70年代由法国辛恩开发出来，因其的结构更加合理，迅速的应用到国防领域，并被开发国家保护起来，技术一直都在相对独立。

　　双螺杆式压缩机最早由德国人H.Krigar在1878年提出，直到1934年瑞典皇家理工学院A.Lysholm才奠定了螺杆式压缩机SRM技术，并开始在工业上应用，取得了迅速的发展。

　　螺杆式压缩机又称螺杆压缩机，分为单螺杆式压缩机及双螺杆式压缩机。单螺杆式压缩机是在70年代由法国辛恩开发出来，因其的结构更加合理，迅速的应用到国防领域，并被开发国家保护起来，技术一直都在相对独立。

　　双螺杆式压缩机最早由德国人H.Krigar在1878年提出，直到1934年瑞典皇家理工学院A.Lysholm才奠定了螺杆式压缩机SRM技术，并开始在工业上应用，取得了迅速的发展。

　　螺杆式压缩机工作原理

　　螺杆式压缩机汽缸内装有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子，两转子都有几个凹形齿，两者互相反向旋转。

　　转子之间和机壳与转子之间的间隙仅为5~10丝，主转子(又称阳转子或凸转子)，通过由发动机或电动机驱动(多数为电动机驱动)，另一转子(又称阴转子或凹转子)是由主转子通过喷油形成的油膜进行驱动，或由主转子端和凹转子端的同步齿轮驱动。

　　所以驱动中没有金属接触(理论上)。转子的长度和直径决定压缩机排气量(流量)和排气压力，转子越长，压力越高;转子直径越大，流量越大。

　　离心压缩机

　　离心式压缩机又称透平式压缩机，主要用来压缩气体，主要由转子和定子两部分组成。

　　转子包括叶轮和轴，叶轮上有叶片、平衡盘和一部分轴封;定子的主体是气缸，还有扩压器、弯道、回流器、迸气管、排气管等装置。

　　离心式压缩机又称透平式压缩机，主要用来压缩气体，主要由转子和定子两部分组成。

　　转子包括叶轮和轴，叶轮上有叶片、平衡盘和一部分轴封;定子的主体是气缸，还有扩压器、弯道、回流器、迸气管、排气管等装置。

　　离心式压缩机的工作原理

　　当叶轮高速旋转时，气体随着旋转，在离心力作用下，气体被甩到后面的扩压器中去，而在叶轮处形成真空地带，这时外界的新鲜气体进入叶轮。

　　叶轮不断旋转，气体不断地吸入并甩出，从而保持了气体的连续流动。

　　转子压缩机

　　转子压缩机通过由发动机或电动机驱动(多数为电动机驱动)，另一转子(又称阴转子或凹转子)。

　　是由主转子通过喷油形成的油膜进行驱动，或由主转子端和凹转子端的同步齿轮驱动。

　　转子压缩机原理

　　螺旋转子凹槽经过吸气口时充满气体。当转子旋转时，转子凹槽被机壳壁封闭，形成压缩腔室，当转子凹槽封闭后，润滑油被喷入压缩腔室，起密封，冷却和润滑作用。

　　当转子旋转压缩润滑剂+气体(简称油气混合物)时，压缩腔室容积减小，向排气口压缩油气混合物。当压缩腔室经过排气口时，油气混合物从压缩机排出，完成一个吸气--压缩--排气过程。

　　轴流压缩机

　　轴流式压缩机是属于一种大型的空气压缩机，最大的功率可以达到KW，排气量是20000立方米/分，它的压缩机能效比可以达到90％左右，比离心机要节能一些。

　　轴流式压缩机与离心式压缩机都属于速度型压缩机均称为透平式压缩机。

　　速度型压缩机的含义是指它们的工作原理都是依赖叶片对气体作功，并先使气体的流动速度得以极大提高，然后再将动能转变为压力能，透平式压缩机的含义是指它们都具有高速旋转的叶片。

　　滑片压缩机

　　滑片式压缩机以非常低的速度直接进行驱动，转子是唯一连续运行的部件，上面有若干个沿长度方向切割的槽，其中插有可在油膜上滑动的滑片，转子在气缸的定子中旋转。

　　滑片压缩机工作原理

　　空气经由一过滤器及一调节比例阀而吸入，该调节阀主要用于调节空气缸转子，滑片形成的压力腔。

　　转子旋转相对于气缸呈偏心式运转、阀片安装在转子的槽中，通过离心力将滑片推至气缸壁，高效的注油系统能够确保压缩机的冷却及润滑剂的最小损耗量，在气缸壁上形成的一层薄薄的油膜可以防止金属部件之间直接接触而造成磨损。

　　：

空压机旋转方向图：空气压缩机结构图.pdf

　　空空气气压压缩缩机机结结构构图图

　　作项目。 据中科院高能所所长陈和生院士介绍，近几年，中微 实验产生过诺贝尔物理学奖。该实验还两次被 《科学》杂志

　　评为当年世界十大科技突破。大亚湾中微

　　【空气压缩机结构图】产品简介：

　　直联便携式往复式活塞式空压机，借鉴国内外同类产品的优质机型结构，采用计算机三维造型进行优化设计，结构更合理，

　　性能更优越。电机配备热保护器，确保空压机电机不会因过载而烧坏。主要零部件严格按国家标准采用数控机床进行加工。产

　　品机械性能稳定，内在质量可靠，外形美观，体积小，重量轻，操作简单，携带方便，风力强劲.广泛应用于喷漆、装潢、气

　　动丁具、矿山机械等需要压缩空气的场所。

　　【空气压缩机结构图】工作原理：

　　往复活塞式压缩机的丁作原理是利用驱动机带动曲轴作旋转运动，曲轴通过连杆带动活塞作往复运动 ，活塞的往复运动使气

　　缸的容积发生周期性变化：气缸顶部的进排气阀周期性的开闭，吸气阀吸入的空气通过活塞压缩达到排气压力时经排气阀、排

　　气管、单向阀进入储气罐供用用户使用。

　　【空气压缩机结构图】适用范围：

　　带气钉枪、风批、小面积喷漆、带点胶机等小型仪器、吹尘、小型车充气，家装，修理铺、带泡沫机等等，小型的气动工具和

　　仪器基本都可以，不懂的话还可以质询客服。

　　电机100%全铜芯线圈

　　【空气压缩机结构图】技术参数：

　　型号 匹数 功率 电源 排气量 储气罐容积及尺寸 排气压力

　　GKJ-3p30l 3.0p 2.2kw 220v/50hz 0.12m3/min 30l （54cm*25cm） 0.8mpa

　　GKJ-4p35l 4.0p 2.2kw 220v/50hz 0.12m3/min 35l （60cm*26cm） 0.8mpa

　　GKJ-5p40l 5.0p 2.2kw 220v/50hz 0.13m3/min 40l （63cm*27cm） 0.8mpa

　　【空气压缩机结构图】安放位置：

　　l 空压机应安置在通风良好，湿度小、少粉尘、无污物、光线充足、容易检查、加油的地方．

　　2 安放时必须使空压机脚轮在同一水平面，否则会引起振动，甚至发生安全事故。

　　3 空压机必须远离易燃、易爆物舳。

　　4 为操作和维修方便机器四周应有( ．5--0.8米通道。

　　【空气压缩机结构图】产品图片：

　　【空气压缩机结构图】参考价格表：

　　排气量

　　型号 匹数 功率 储气罐容积及尺寸 排气压力 含税运价格

　　(m3/min

　　GKJ-3p30l 3.0p 2.2kw 0.12 30l （54cm*25cm） 0.8mpa 614

　　GKJ-4p35l 4.0p 2.2kw 0.12 35l （60cm*26cm） 0.8mpa 750

　　GKJ-5p40l 5.0p 2.2kw 0.1 40l （63cm*27cm） 0.8mpa 810

　　【空气压缩机结构图】注意事项：

　　1．不允许在超过空压机额定工作压力的情况下使用；

　　2．储气罐内有气压时小要松动仔何连接件：

　　3．电源插头未拔出不要拆卸任何电气部件：

　　4．停机后必须关闭电源，拔掉插头：

　　5．不要在超过额定电压+5%、-l0%的情况下使用；

　　6．安全阀的工作压力出厂时已经调好，用户不要随意调节安全阀，以免发生危险：

　　7．用户每月应拉动一次安全阀拉环，以免堵塞或卡死；

　　8．不要用拔插头的方法来代替气压开关；

　　9．空压机运转时发现异常声音，应立即停机检查，排除故障：

　　10．严禁在储气罐上加焊任何附件：

　　11．为防止烧电机，电机配置了热保护器。热保护器分内置 （安装在线包内）与外置两种。内置热保护器能自动复位，而外置

　　热保护器需手工推入保护器红色触头才能复位：

　　【空气压缩机结构图】电路图：

　　本系列产品采单相电机，电源入线为二相三线制不可拆线插头。其电路图如下：

　　【空气压缩

空压机旋转方向图：螺杆空压机工作原理图及故障大全

　　国内优质螺杆空压机品牌可以有效减小空气压缩机维修保养内容，本文主要通过介绍螺杆空压机工作原理图及故障大全，让大家更深入了解螺杆式空压机常见故障及解决方法，对空压机型号选型等知识有更详尽的认识。

　　有实力在螺杆空压机十大名牌中占据一席之地的厂家都是有实力的，无论是购买销售国产还是海外的牌子，用户都希望最大限度的避免空压机维修售后保养环节，但是再好的空压机品牌也不能保证100%不用维修保养。因此除了选择什么牌子空压机质量好是一方面，另一方面要求使用者或者技术人员对于螺杆空压机工作原理图及故障大全具备一定的认知，一旦遇到技术问题，可以快速对螺杆空压机故障判断与排除做出及时的处理，有效保障设备的正常工作。

　　螺杆空压机工作原理图

　　一．螺杆空压机基本结构

　　螺杆空压机组主要由主机和辅机两大部分组成，主机包括螺杆空压机主机和主电机，?辅机包括进排气系统、?喷油及油气分离?系统、冷却系统、控制系统和电气系统等。? 在进排气系统中，?自由空气经过进气过滤器滤去尘埃、?杂质之后，?进入空压机的吸气口，?并在压缩过程中与喷入的润滑油混合。?经压缩?后的油气混合物被排入油气分离桶中，经一、二次油气分离，再经过?最小压力阀、后部冷却器和气水分离器被送入使用系统。? 在喷油及油气分离系统中，当空压机正常运转时，油气分离桶中?的润滑油依靠空压机的排气压力和喷油口处的压差，?来维持在回路中?流动。润滑油在此压差的作用下，经过温控阀进入油冷却器，再经过?油过滤器除去杂质微粒后，大多数的润滑油被喷入空压机的压缩腔，?起到润滑、密封、?冷却和降噪的作用；其余润滑油分别喷入轴承室和?增速齿轮箱。喷入压缩腔中的那一部分油随着压缩空气一起被排入油?气分离桶中，?经过离心分离绝大多数的润滑油被分离出来，?还有少量?的润滑油经过滤芯进行二次分离，?被二次分离出来的润滑油经过回油?管返回到空压机的吸气口等低压端。

　　二.螺杆空压机工作原理

　　螺杆压缩机的工作原理循环可分为进气，压缩和排气三个过程。随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。

　　1．进气过程：转子转动时，阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子齿沟空间与进气口的相通，因在排气时齿沟的气体被完全排出，排气完成时，齿沟处于真空状态，当转至进气口时，外界气体即被吸入，沿轴向进入阴阳转子的齿沟内。当气体充满了整个齿沟时，转子进气侧端面转离机壳进气口，在齿沟的气体即被封闭。

　　2．压缩过程：阴阳转子在吸气结束时，其阴阳转子齿尖会与机壳封闭，此时气体在齿沟内不再外流。其啮合面逐渐向排气端移动。啮合面与排气口之间的齿沟空间渐渐件小，齿沟内的气体被压缩压力提高。

　　3．排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时，被压缩的气体开始排出，直至齿尖与齿沟的啮合面移至排气端面，此时阴阳转子的啮合面与机壳排气口的齿沟空间为0，即完成排气过程，在此同时转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，进气过程又再进行。

　　螺杆空压机系统流程：?

　　压缩空气系统处理流程如下：?

　　室内空气→空压机→空气储罐→过滤器→冷干机?

　　洁净区（接触药品）使用点安装终端过滤器（0.22μm）? →三级过滤器→洁净区使用点? 一般区使用点

　　空气压缩机由室内采气进行压缩，空气经压缩空气储罐后再经过3μm除尘过滤器然后进入冷冻干燥机。压缩空气经干燥后，先后通过1μm除尘过滤器、0.01μm的微油过滤器、0.01μm的除味过滤器，洁净区终端0.22μm的除菌过滤器、含油量和含水量符合质量标准的压缩空气。

　　从上述螺杆空压机工作原理图可以看出，螺杆压缩机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械。气体的压缩依靠容积的变化来实现，而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内作回转运动来达到。

　　螺杆空压机故障大全

　　无论是什么牌子型号规格的螺杆空压机，在工作过程中离不开对设备的维修保养，才能更好的延长其使用寿命，以下是二十大螺杆式空压机的常见故障与维修保养方法：?

　　1、机组排气温度高(超过设定110?℃)，空压机自行跳闸?

　　1)机组润滑油量不足(停车时从油视镜中能看到低于油刻度绿区)；?

　　2)环境温度超过所规定的范围(38℃)?

　　3)油冷却器散热翅片被灰尘堵塞，需从里往外吹；?

　　4)润滑油规格不正确；?

　　5)热控制阀故障；?

　　6)进口空气滤清器脏；?

　　7)油过滤器芯堵塞；?

　　8)冷却风扇故障；?

　　9)排风管道不畅通或排风阻力(背压)大；?

　　10)温度传感器故障(控制机组)；

　　2、空压机排气温度低于正常值（低于75℃）?

　　1)冷却水量太大?

　　2)环境温度低?

　　3)无负荷太久?

　　4)温度传感器显示有偏差?

　　5)热控制阀故障，始终处于打开位置。?

　　3、机组油耗大，润滑油添加周期短或出口压缩空气含油量大；?

　　1)润滑油太多，停车时油面高于油刻度绿区，运作时油位应不高于油刻度的一半；?

　　2)回油管堵塞；

　　3)机组运行时排气压力太低；?

　　4)进气阀止回阀功能故障；?

　　5)油细分离滤芯破损；

　　6)冷却油系统泄漏；?

　　7)油气桶出口压力维持阀弹簧疲劳?

　　8)回油管止回阀故障?

　　9)润滑油规格错误?

　　4、机组压缩气量低于设计值，出口压力低?

　　1)进口空气过滤器堵塞?

　　2)进气阀动作不良，加载阀内部膜片或电磁阀坏；?

　　3)出口压力维持阀动作不良；?

　　4)油细分离滤芯堵塞；?

　　5)压力泄放阀泄漏；?

　　6)进气比例阀设置有误?

　　7)传到皮带松动；?

　　8)实际用气量大于机组输出气量；?

　　9)压力传感器故障(控制机组)；

　　5、机组排气压力过高?

　　1)进气阀故障；?

　　2)进口加载电磁阀故障；?

　　3)压力设置太高；

　　4)压力传感器故障(控制机组)；

　　5)压力表故障(继电器控制机组)；

　　6)压力开关故障(继电器控制机组)。?

　　6、机组无法启动（电气故障）?

　　1)保险丝熔断；?

　　2)主电机保护继电器动作；?

　　3)启动继电器故障；?

　　4)欠相保护继电器动作；?

　　5)启动按钮接触不良，接线松开；

　　6)电压太低；?

　　7)电动机故障；?

　　8)机体故障；?

　　9)无电源输入控制机组；

　　10)控制器故障，压力和温度传感器断线；?

　　7、机组启动时电流大，压缩机自行跳闸（电气故障）?

　　1)输入电压太低；

　　2)排气压力太高，超过额定压力；?

　　3)润滑油规格错误；?

　　4)油细分离滤芯堵塞；?

　　5)主机故障；

　　6)主电机故障；?

　　7)星星——三角转换间隔时间太短(应为10?~?12?秒)；?

　　8)进气阀故障(开启度太大或卡死处于打开位置)；

　　9)接线松动；

　　10)TR时间继电器坏(继电器控制机组)。?

　　8、主机运转电流低于正常值?

　　1)空气消耗量大（出口压力始终在设定值以下运转）?

　　2)进口空气滤清器堵塞，导致主机低负荷运转；?

　　3)进气阀动作不良，伺服汽缸内部膜片损坏或电磁阀坏，导致进口阀未全开；?

　　9、主机无法全载运转?

　　1)三向电磁阀故障?

　　2)智能控制器故障?

　　3)进气阀动作不良?

　　4)进气阀伺服器气缸膜片破裂?

　　5)压力维持阀动作不良?

　　6)比例阀故障?

　　7)滤水杯漏气?

　　8)控制管路泄漏

　　10、空、重车切换频繁?

　　1)管路泄露?

　　2)压差设置太小?

　　3)空气消耗量不稳定?

　　11、停机时油雾从进口空气过滤器冒出?

　　1)进气阀泄漏?

　　2)重车停机?

　　3)三向电磁阀动作不良?

　　4)电气线路错误?

　　5)压力维持阀泄漏?

　　6)泄放阀未泄放?

　　12、风扇电机过载?

　　1)风扇变形；

　　2)风扇电机故障；

　　3)风扇电机热继电器故障(老化)；

　　4)接线松动；

　　5)冷却器堵塞；

　　6)排风阻力大。

　　13、螺杆空压机开机前注意事项：?

　　1)检查三相电源，确认正常。?

　　2)打开机器门锁，观察空压机油位，此时油位应在油位刻度绿区，否则需补充斯可络螺杆机专用油，到正常油位。?

　　3)打开控制器电源锁，观察液晶显示屏上有无异常显示。正常应显示“设备已停机”，表示正常。?

　　4)打开空压机出口阀门。?

　　5)以上检查无误后，可按下空压机启动按键，即（ON）按键，空压机即可正常工作。?

　　14、螺杆空压机运转中注意事项：?

　　1)开机后，要观察压缩机运转3～5分钟。观察有无异常响声及振动、有无泄漏油、气等，否则应立即停机检查。?

　　2)动转中的管路及容器内均有压力，严禁松开管路或栓塞，以及打开不必要之阀门。?

　　3)运转中应注意观察油位。机器运转时，油位比停机后有所下降，属正常现象。看不到油位，且排气温度高时，应立即停机。停机10分钟后观察油位，若不足则待系统内部无压力时，补充专用润滑油；?

　　4)气体被油冷却器冷却后，会产生一定的凝结水，应定时排放，否则水分会被气体带到后系统内；

　　根据天气原因、排放水时间可灵活调节，一般夏季比较频繁。?

　　5)运转过程中，至少每1～2小时应记录：电压、电流、出口气体压力、出口排气温度、油位等参数，供日后检修作参考之用。?

　　15、停机注意事项：

　　1)首先按下OFF键，10～15秒钟后，智能控制器按预编程序停车。电动机才会停止。避免空压机在重负荷下直接停机；?

　　2)必要时，关下电源锁开关（红色按键），将电源锁关闭。?

　　3)空压机停机后，不能马上启动，需等1～2分钟左右，等系统将内部压力自动排空，以防重负荷启动损坏电机。?

　　4)本机在调试后，根据实际情况将压力和其它参数调好，设为全自动控制模式。一般情况下，用户不必自行调整。

　　16、进口空气滤清器的检修

　　吸入空气中的灰尘被阻隔在滤清器中，以避免压缩机被过早的磨损和油分离器被阻塞，通常在运转1000个小时或一年后，要更换空气滤清器，在多灰尘地区，则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机，为了减少停车时间建议换上一个新的或已清洁过的备用滤清器。清洁滤清器步骤如下：

　　a?对着一个平的面轮流轻敲滤清器的两端面，以除去绝大部分重而干的灰沙。?

　　b?用小于0.2MPa的干燥空气沿吸入空气相反的方向（由里向外）吹，喷嘴与摺叠纸至少相距25毫米，并沿其方向上下吹。

　　c?如果滤芯上有油脂，则应更换新滤芯。

　　d?滤清器内放置一照明灯进行检查，如发现变薄，有针孔或破损之处应废弃不用。

　　17、出口油冷却器的清理（风冷型机组）

　　其板翅式冷却器的外表面要特别留意保持清洁，否则将降低冷却效果，因? 此应根据工作条件，定期清洗。清洗方法：大修时先用纤维刷除去冷却器上的灰尘，千万不要用金属丝做的刷子或金属制品除尘；然后用压缩空气与冷却风反向（由里向外）吹洗冷却器。

　　18、冷干机的内部流程?

　　冷干机所用制冷介质为R22，该介质经过压缩为高温高压的气体，有水冷? 式冷凝器中被冷却为低温高压液体，再经热力膨胀阀，蒸汽中与压缩空气发生热交换，从而降低压缩空气的温度。?

　　19、仪表空气和工厂空气连通阀的位置和作用?

　　当仪表空气或工厂空气压缩机因故障无法运行时，打开此连通阀，保证两种空气都有，短时间能维持后工段需要。?

　　20、噪声增高

　　a、进气端轴承损坏?拆下更换

　　b、排气端轴承损坏?拆下更换

　　c、电机轴承损坏?拆下更换

　　以上就是螺杆空压机工作原理图及故障大全，只有了解螺杆空压机工作原理图，才能针对有可能出现的故障做出相对应的解决办法。若对螺杆空压机工作原理图及故障大全或者对螺杆空压机规格型号选择还有不清楚之处，请直接联系江城空压机厂家。

空压机旋转方向图：螺杆空压机的工作原理（附图）

　　的转子称为阴转子(从动转子)·阴、阳转子上的螺旋形体分别称为阴螺杆和阳螺杆。一般阳转子通过增速齿轮组（阿特拉斯齿轮更多点击：空压机配件）与驱动机连接，并由此输人功率；同时由阳转子(或经同步齿轮组)带动阴转子转动。从螺杆式压缩机图可以看出，在压缩机汽缸的两端，分别开设一定形状和大小的孔口。一个供进气用，称作进气孔口l一个供排气用，称作排气孔口。其运转过程从进气过程开始，然后气体在密封的齿槽容积中经历压缩，最后直至排气过程。

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