空气悬浮风机_磁悬浮风机的工作的原理
罗次鼓风机的工作中的基本原理:济南市兴鼓机械设备有限责任公司
基本原理:罗次鼓风机系属容量旋转鼓风机,其大的特性是应用时当压力在容许范畴内多方面调节时总流量之变化微乎其微,压力挑选范畴很宽,具备强制性集气站的特性。运输时物质不含油量。构造简易、检修便捷、使用期长、整个机械震动小。
罗次鼓风机系属容量旋转鼓风机?,运用2个叶型转子在汽缸所围相对速度来缩小和运输气体的旋转制冷压缩机。这类制冷压缩机靠转子轴端同歩传动齿轮使两转子维持齿合。转子上每一凹入的斜面一部分与汽缸内腔构成工作中容量,在转子旋转全过程中从呼吸口带去气体,当挪到排气管周边与排气管相接通的瞬时速度,因为有较高压力的气体流回,这时候工作中容量中的压力忽然上升,随后将气体传至排气管安全通道。两转子先后更替工作中。两转子互相触碰,他们中间靠严密控制的空隙完成密封性,故排出来的气体不会受到润滑脂环境污染。
构造:这类鼓风机构造简易,生产制造便捷,适用低压力场所的气体运输和充压,也可作为机械泵。因为规律性的吸、排气管和瞬时速度等容缩小导致气旋速率和压力的脉动饮料,因此会造成很大的气体驱动力噪音。除此之外,转子中间和转子与汽缸中间的空隙会导致气体泄露,进而使高效率减少。罗次鼓风机的排量为0.15~150米(/分,转速比为 150~3000转/分。单极压比一般低于1.7,高达到2.1,能够多级别串连应用。
特性:其大的特性是应用时当压力在容许范畴内多方面调节时总流量之变化微乎其微,压力挑选范畴很宽,具备强制性集气站的特性。运输时物质不含油量。构造简易、检修便捷、使用期长、整个机械震动小。
物质:罗次鼓风机运输物质为清理气体,清理汽油,二氧化硫以及他隋性气体,由于具备所述特性,因此能普遍融入冶金工业、化工厂、有机肥、石油化工、仪器设备、装饰行业。风机的运作调节与环保节能 依据流体动力学基础理论,气体的流动性全过程将随着着损害。比如,气体穿过节流装置后,气旋的压力会相对降低,也就是他们损害了风机的有用功。因为这一切都是在风机运输气体的全过程中产生的,也就是消耗了风机的动能。
风机工作状况点是风机在某一转速比下的特性曲线图与管道网摩擦阻力特点线的相交点。风机具体运作时,并不是始终滞留在设计方案工作状况点上。它将随客户的要求或外部标准的转变而转变,也就是风机事实上处在变工作状况下工作中。要想使风机的气压或排风量做到某一目标,就必须对风机或管道网开展为人为因素地操纵,亦称调节。根据合理地调节,完成在确保风机可以稳定工作的标准下,既要考虑生产制造对总流量或压力的规定,又能大限度地环保节能。简而言之,调节的目地便是考虑特性规定,扩张(平稳)工作状况,完成环保节能,避免 低频振荡。
风机选用不一样的调节方法都可以做到同一目地,但环保节能实际效果不尽相同。
依据基础理论剖析及实践经验,可得到以下4个层面的结果。
(1)针对鼓风机和制冷压缩机,出入口节流阀调节方法耗功多。虽然相对性总流量Qr(具体总流量Q与设计方案总流量Q0比例)降低时,输出功率亦相对降低。如当Q=0.65 Q0时,所相匹配的输出功率降低到原先的80%上下,但与其他调节方法对比,能耗仍绝大部分。
(2)假如相对性总流量转变并不大时(或称调节深层钟头),几类调节方法耗功区别并不大。即调节方法对环保节能实际效果危害并不大,乃至不但不环保节能,反倒因调节设备的存有多耗功(如液力偶合器)。
(3)一般来说,调节深层越大,环保节能实际效果越明显。因而,要谨慎挑选调节方法,以求得到 大经济效益。
(4)调速调节曲线图贴近理想化曲线图。因此 ,调速调节方法优异,尤其是选用变频调速电机变速的环保节能计划方案为宜,但必须加设直流变频设备。针对中小型容积的直流变频变速提议积极主动使用;因为大空间高电压直流变频变速设备价钱较高,应融合详细情况,综合性较为,决策选择。总而言之,既要考虑到调节特性,还要考虑到机器设备初项目投资、可信性及合理性等,全方位点评调节方法的好坏。
罗次鼓风机的工作中的基本原理:罗次风机原理及其操作指南
一、三叶罗次风机的原理和特性
1、原理:运用2个三叶形转子在汽缸所围相对速度来缩小和运输气体的定容管式鼓风机。这类鼓风机靠转子轴端同歩传动齿轮使两转子维持齿合。转子上每一凹入的斜面一部分与汽缸内腔构成工作中容量,在转子旋转全过程中从呼吸口带去气体,当挪到排气管周边与排气管相接通,将气体传至排气管安全通道。两转子先后更替工作中。两转子互相触碰,他们中间靠严密控制的空隙完成密封性,故排出来的气体不会受到润滑脂环境污染。
2、特性:气体脉动饮料性小,震动也小,噪音低,这类鼓风机构造简易,生产制造便捷,适用气体运输和充压,也可作为机械泵。
二、风机的应用标准
1风机的工作中工作温度不可超出40℃,如超出时要采取一定的有效措施开展减温,不然减少风机的使用期。风机户外配备时,请设定防雨棚。
2、基本设计方案应符合我国工业设备设备安装工程的有关要求,基本应建在硬实的土壤层上,宜高于路面100-250mm,深层为800-1500mm。基本载重面应比基座扩宽100-250mm,其基本禁止与别的工程建筑及墙面基本联接路基要坚固。风机周边要留出充足的室内空间,以考虑维修和拆装的必须。
3、安裝前消除管路内焊渣等脏东西。闸阀要放置开全情况,不然风机过载运行,风机损伤。
4、检查,充注机油。原厂时,汽车油箱内很有可能未充注机油,请检查充注机油。在关机情况,加至油窗中间就可以,不必放多,不然将造成 渗油。
5、检查窄V带紧松和皮带盘偏正。皮带盘偏正能用刻度尺调正。当应用一段时间后,传动带会松垮,这时要再次调节。
6、检查电源电压和頻率是不是合乎标识牌标明规定。
7、检查皮带盘转为。应对皮带盘观查,皮带盘转为要与转动标示箭头符号相符合。
8、起动前拿手旋转皮带盘超过1圈,检查放空阀放置开全情况,如无异常,就可以起动风机。
三、 构造与材料表
四、安裝与管道配备
1、风机穿管参照图
留意:DCV型本产品务必安裝在水准管道上!!!
本产品的安裝使用说明书:
对夹式本产品务必安裝在水准管路上,安裝摇杆要竖直往上,尽量往上提,对正管路正中间,用地脚螺栓夹持,安裝结束后,务必确定本产品打开---关掉一切正常后,才能够开展别的安裝和调节工作中。
五 、运行应用和维修维护保养
1、运行应用
①运作前期因为润滑脂的黏滞,很有可能出現噪声和电流量过高状况,待运作10-二十分钟后就可以消退。
②气体总流量的调节,气体总流量可根据更改风机转速比或调整溢流管道调节。
③同一型号噪声也是有差别,由于风机在机械设备房间内的部位及穿管状况不一样会导致噪声的差别。
④风机应在出厂铭牌校准的压力内工作中。
压力表根据接杆电源开关与风机管路联接,仪表盘可用精确测量对钢和合金铜无腐蚀物质的压力。仪表盘在精确测量额平稳压力时迫不得已得超出仪表盘精确测量限制3/4,精确测量起伏压力时,不可超出仪表盘限制的2/3。在应用中的仪表盘务必按时检查,最少三月一次。
风机工作中时,压力表电源开关要处于关掉情况,仪表盘在应用时将顶端换气硫化橡胶头裁开。如需测量压力时,才将电源开关开启,测后后再将其关掉。为降低冲击性、振动和被测物质大幅度转变对仪表盘的危害,应用时增添有缓存构造。
2、安全操作规程
①启动(单机版)
a、启动前先检查地脚螺丝等标准件是否松脱,各处联接件地脚螺栓是否松脱。
b、检查并确定、放空阀开启、主阀门开启。(有冷却循环水的商品接入冷却循环水)。
C、检查机油是不是及时。
d、拿手旋转皮带轮或连轴器,看是不是能拿手盘动。旋转须超过一圈(超过360度)。应灵便旋转无蹩劲,一样响。
e、经电气设备职工检查电气设备后起动电动机。
f、风机运作一切正常后,慢慢-关掉放空阀。逐渐变压至额定值压力。禁止变压过快,一般出入口压力到15000Pa后,每5000Pa变压一次。
g、持续运作 ,留意观查压力表,务必小于额定值出厂铭牌压力。
h、风机运作一切正常后,留意关掉压力表电源开关。
i、实际操作工作人员每过三十分钟或1小时作纪录,包含:工作电压、电流量、压力、滚动轴承溫度、润滑脂溫度、进、出气体溫度等。
②两部或几台风机并网启动
a、启动前先检查各风机发电机组,地脚螺丝等标准件是否松脱,各处联接件地脚螺栓是否松脱。
b、检查并确定各风机发电机组、放空阀开启、各主抓道,主阀门开启。接入冷却循环水。
c、检查各风机机油是不是及时。
d、拿手旋转各风机皮带轮或连轴器,看是不是能拿手盘动,旋转须超过一圈(超过360度)。应灵便旋转无蹩劲,一样响。
e、经电气设备职工检查电气设备后。起动第一台1#风机配套设施电动机。
f、1#风机运作一切正常后,先后起动别的风机;
留意检查各电动机起动电流量,各风机起动压力;慢慢-关掉放空阀。逐渐变压至主管额定值压力。禁止变压过快,一般出入口压力到15000Pa后,每5000Pa变压一次。
g、 持续运作 ,留意观查压力表,务必小于额定值出厂铭牌压力。
h、风机运作一切正常后,留意关掉压力表电源开关。
i、操作人
员每隔半小时或1小时作记录,包括:电压、电流、压力、轴承温度、润滑油温度、进、出气体温度等。
③两台或多台风机并网倒车
a、预先检查即将启动风机地脚螺栓等紧固件有无松动,各部连接件螺栓有无松动,齿轮油是否到位,水冷风机接通冷却水,注意打开压力表开关。
b、检查并确认该风机放空阀打开、分管道阀门打开。
c、用手转动各风机带轮或联轴器,看是否能用手盘动,转动须大于一圈(大于360度)。应灵活转动无蹩劲,无异响。
d、检查电器设备后。启动风机配套电机。风机运行正常后,注意检查电机启动电流,风机启动压力;
e、逐渐-关闭放空阀。逐步升压主管道压力。不准升压过快。
f、逐渐开启预停风机放空阀降压,待卸载后,注意观察压力表,压力必须低于0.01MPA后,切断主电机电源。风机停止运转后,关闭压力表开关。关闭冷却水。
g、操作人员注意检查油位,紧固件情况。有问题及时上报备案。
④停车(关机)
a、正常运行风机,不准突然停机,
b、应逐渐开启放空阀降压,待卸载后,注意观察压力表,压力必须低于0.01MPA,风机停止运转后,关闭冷却水。
c、关机需按照以上步骤进行。
开、关机须遵照此操作步骤进行,如不按步骤进行,出现意外或机器损坏,与本公司无关
3、放气阀-压力表使用
①放气阀的设定方法
原理:当负荷超过放气阀的设定压力时,放气阀开启,由此报警,起防止风机故障的作用。
设定方法:启动风机时,一边观察压力表,一边旋紧闸阀,使压力超过设定压力的10%左右。松开锁定螺母,按逆时针方向旋转调节螺杆,直至从安全阀排出空气为止。若在旋紧闸阀的过程中,尚未达到设定压力,安全阀已排出空气,
请再一次按顺时针方向旋转调节螺杆,直至旋至不再排出空气位置,再逆时针方向旋转,恰好在排出空气为止(顺时针旋转,设定压力变高;逆时针旋转,设定压力变低)。旋紧锁定螺母和调整螺杆。松开闸阀,降低压力,使放气阀不再排气,检查放气阀是否在设定压力下工作,再次旋紧闸阀提高压力。
注意:实际在排气侧有负荷时(曝气槽内达到既定水位)若闸阀全开时,设定压力比实际负荷高约10%左右。
② 压力表使用说明
压力表通过接杆开关与风机管道连接,仪表适用测量对钢和铜合金无腐蚀性介质的压力。仪表在测量额稳定压力时不得不得超过仪表测量上限3/4,测量波动压力时,不得超过仪表上限的2/3。在使用中的仪表必须定期检查,至少三月一次。
风机工作时,压力表开关要处在关闭状态,仪表在使用时将顶部通气橡胶头剪开。如需测定压力时,才将开关打开,测完后再将其关闭。
4、检修保养
(1)日常保养、检修
保 养 / 检 修
周 期
备注
天
3月
1年
3-4年
压 力
√
风 量
√
噪 音
√
振 动
√
温 度
√
电 线
√
电流和电压
√
皮带张力和带轮偏正
√
齿轮油量
√
加到油标中央
吸入消音器的清理
√
清洗过滤器
检查齿轮油
√
更换或补充
检查轴承黄油
√
更换或补充
更换窄V带
√
更换消声器的过滤器
√
更换轴承
√
拆缷时
更换骨架油封
√
拆缷时
更换齿轮箱密封圈
√
拆缷时
检查、更换齿轮
√
拆缷时
(2)吸入消音器的检修
打开消音器外壳露出滤芯,清理检查滤芯
V型带张力调整
当使用一段时间后,皮带会变松,此时要重新调整。
请注意:运行20小时,要第一次检查调整V型带的予紧力。运行20天第三次检查调整V型带的予紧力。以后按使用状况调整V型带的予紧状况。
4、润滑油(脂)的选择和使用
(1)专用齿轮油
我公司自行配制的风机专用齿轮油是在CKC-220(220#中负荷工业齿轮油)的基础上,添加了专用的润滑剂.主要润滑添加剂有:清净分散剂,抗氧化,抗腐剂,防凝剂。粘度改进剂,极压抗磨剂,防锈剂,抗起泡沫剂等。并经大量风机运行试验证明,它可使风机传动件表面形成一个稳固的油膜,并介于两个互相接触的机件之间,从而使两者间的活动变得更容易、平滑、快捷,大大降低摩擦产生的损毁,减少功率消耗,起到控制摩擦,冷却降温、密封隔离,减轻震动等作用。
可换用齿轮油
CKC- N220中负荷工业齿轮油
运动粘度:〔40℃〕:198-242mm2/s 闪点[不低于]:200℃
(2)润滑脂常用牌号及理化性能
润滑脂[黄油 ]:ZL-3H合成锂基润滑脂
润滑脂
针入度
滴点℃
使用环境湿度℃
环境
性质
名称
代号
锂基润滑脂
ZL-3H
220-250
180
120
干,湿
抗水性、机械安定性、化学安定性及抗氧化,抗腐剂,防凝剂
(3)推荐实际做法:
先将轴承内部填满,使保持架引导面也布满润滑脂,然后填满轴承座自由空间的1/2~3/4。其中,装在水平轴上的轴承填充2/3~3/4,装在垂直轴上的轴承填充1/2(上侧)和3/4(下侧)。
①运行200小时,要第一次换换油和脂,运行一个月第二次更换油和脂。以后按使用环境及油(脂)质量状况更换,建议按三个月更换一次为宜;
油温超过50度时。建议按一个月更换一次为宜。并可换用CKC--N320中负荷工业齿轮油
②新机或大修后,油箱应加以清洗,并按使用步骤,投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油,脂。单油箱产品设有两个润滑脂加入口,一个润滑油加入口。双油箱产品设有两个润滑油加入口。
(4)润滑油※润滑脂量
(5)注:表中润滑油仅为参考,静止时油面位于油标中心;。
风机
型号
SR50
RSR65
SR80
RSR100
SR125
PR150
SR175
SR200 H
SR200
SR250
RSR300
润滑油
0.52L
0.78L
1.6L/
0.78
1.6L/
1.1L
2.1L/
1.6L
3.0L/
2.1
3.0L/
2.1L
10L/
4.5L
润滑脂
10g/孔
15g/孔
23g/孔
28g/孔
28g/孔
45g/孔
45g/孔
75g/孔
六、故障分析与排除
故 障
原 因
措 施
风
机
不
转
用手能正反转
电机损坏
修理或更换电机
用手不能转
转子堵住
拆开修理
内含杂物
拆开修理
转
异
常
声
或
振
动
打滑、V型带太紧或太松
调整皮带的张力
皮带轮不正
将皮带轮调正
皮带轮与皮带罩摩擦
调正皮带罩
轴承油缺乏或老化
重新换油
齿轮油缺乏或老化
重新换油
安全阀漏气
调整安全阀
地基强度不够
加强地基强度
管道共鸣
通过消音器、支架等消除
排气压力异常上升
见*注示
地脚螺栓太松
上紧
转子干扰
拆开修理
机壳内有杂物
拆开修理
单向阀坏
更换
过 热
排气压力突然上升
见*注示
风机房内温度上升(超过40℃)
增加通风量
吸气式消音器阻塞
清洗/更换过滤器
流
量
不
足
管道漏气
拧紧连接口
吸气式消音器阻塞
清洗/更换过滤器
安全阀漏气
调整安全阀
皮带打滑
调整皮带张力
排气压力突然上升
见*注示
*排气压力
突然上升
阀门关闭
充分打开阀门
水位上升
调整水位
进气管堵塞
清除杂物
管道堵塞
清除杂物
阀门坏或拧反方向
更换或反方向拧
气流过强
降低转速或排气
漏 油
齿轮油过多
加油到油标中央(停转时)
电
机
不转
用手能正反转
开关或线路连接不良
正确连接或检修
保险丝没连或单根线
检查修理或更换
电源异常
改善供电设施
电机坏
修理或更换电机
用手不能转
轴承坏
更换轴承
电机坏
修理或更换电机
转
反 转
连接错误
检查接头
过 热
过载
调整排气压
电源异常
改善供电设施
风机房内温度上升(超过40℃)
增加通风量
转速过低
电源异常
改善供电设施
过载
调整排气压
七 、相关技术资料
(1)冷却水技术参数
机型
Type
冷却水压力
Cooling water
冷却水温度
Cooling Water temperature
冷却水要求
Cooling water requirements
冷却水量
Cooling Water Flowratio
(L/min)
SR80
SR100
冷却水压力:196~-294kpa
(2-3kg/cm2)
冷却水温度 ≤25o
Cooling water temperature: ≤25o
当升压低于39.2kpa时,不需要水冷却。
注意:
1 在冬季寒冷地带,需用冷却水的鼓风机、真空泵停机后,必须放掉冷却水,防止存水结冰损坏机器。
2 冷却水进口前应配置调节阀。
8~10
SR125
SR150C
SR150A
SR15O
SR175
SR175A
SR200H
SR200
SR250D
10~13
SR250
15~18
SR300
SR350
八、附件
1、标准附件(随机配件)
鼓风机由于机型不同,传动方式不同,其标准附件也是不相同,因此以出厂装箱单为准。标准配件一般有下列附件供选择:
通用底座,V型皮带、V型皮带轮、联轴器、防护罩、电机滑轨、地脚螺栓、进,出口消音器、空气过滤器、弹性接头、压力表、安全阀
2、专用附件(按客户要求另行订制)
放空阀三通,阀门,管道滤清器、电控柜、泄压阀、逆止阀、隔声罩、隔振器等。
磁悬浮风机的工作的原理:磁悬浮风机工作原理是什么 磁悬浮风机工作原理介绍【详解】
磁悬浮风机是一种构造非常简单,但是作用非常巨大的设备,给我们的生产带来了非常大的作用,但是一些消费者在需要使用 磁悬浮风机的时候,因为对于 磁悬浮风机不是很了解,所以不知道该如何购买,所以今天小编就来介绍下 磁悬浮风机的一些工作原理等情况。
磁悬浮风机 是容积式风机的一种,有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动,由于,每个叶轮都是采用渐开线,或是外摆线的包络线为叶轮加工型线,每个叶轮的三个叶片是完全相同,同时两个叶轮也是完全相同的,这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备,保证了两个叶轮在中心距不变情况.下,不管两个叶轮旋转到什么位置,都能保持一定的极小间隙,保证气体的泄露在允许范围内。
磁悬浮风机 由于是高速运转的机器,所以会产生震动,又由于其内部空气的脉动左右,也加大了 磁悬浮风机 的震动,所以 磁悬浮风机 的安装时需要固定在地面上的。
根据风机型号不同,在地面按风机尺寸在对应的位置挖150*150mm见方300mm深的方坑,并埋入地脚螺栓,然后通过螺栓,螺母把风机连接起来,最后在方坑中填满水泥混凝土,等混凝土固定之后,再用力把螺母拧紧,是风机底座和混凝土牢牢连接在一起,这样就可以减小 磁悬浮风机 在运转中的震动位移,提高了设备的运行安全性,并且由于减小了震动,从而也大大延长了风机的使用寿命。
磁悬浮风机
1.不应把风机安装在人经常出入的场所,以防受伤和烫伤。2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。
2.根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。
3.风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
4.风机室外配置时,应设置防雨棚。6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装 排气扇 等降温措施,以提高风机使用寿命。
5.当输送空气沼气天然气等介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3。
以上就是为大家介绍的 磁悬浮风机的一些工作原理以及安装的一些注意事项,相信肯定帮助大家对于 磁悬浮风机有了一个基本的认识,当我们以后需要购买 磁悬浮风机的话,肯定可以购买并安装好,给我们带来最好的使用效果。
磁悬浮风机的工作的原理:磁悬浮风机的工作原理与结构?
磁悬浮风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气。与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低。风机 2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面,叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油,结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。
磁悬浮风机的特性
由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。
叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。
风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。
轴承的选用较为合理,各轴承的使用寿命均匀,从而延长了风机的寿命!
风机油封选用进口氟橡胶材料,耐高温,耐磨,使用寿命长。
机种齐全,可满足不同用户不同用途的需要。
空气悬浮风机故障分析及解决方法
1 叶轮与叶轮磨擦
(1) 叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;
(2) 齿轮磨损,造成侧隙大;
(3) 齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;
(4) 轴承磨损致使游隙增大。
(1) 清除污物,并检查内件有无损坏;
(2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;
(3) 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%;
(4) 更换轴承;
2 叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳
(1) 安装间隙不正确;
(2) 运转压力过高,超出规定值;
(3) 运转温度过高;
(4) 机壳或机座变形,风机定位失效;
(5) 轴承轴向定位不佳。
(1)重新调整间隙;
(2)查出超载原因,将压力降到规定值;
(3)检查安装准确度,减少管道拉力;
(4)检查修复轴承,并保证游隙。
3 温度过高
(1) 油箱内油太多、太稠、大脏;
(2) 过滤器或消声器堵塞;
(3) 压力高于规定值;
(4) 叶轮过度磨损,间隙大;
(5) 通风不好,室内温度高,造成进口温度高;
(6) 运转速度太低,皮带打滑。
(1) 降低油位或挟油;
(2) 清除堵物;
(3) 降低通过鼓风机的压差;
(4) 修复间隙;
(5) 开设通风口,降低室温;
(6) 加大转速,防止皮带打滑。
4 流量不足
(1) 进口过滤堵塞;
(2) 叶轮磨损,间隙增大得太多;
(3) 皮带打滑;
(4) 进口压力损失大;
(5) 管道造成通风泄漏。
(1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物;
(2) 修复间隙;
(3) 拉紧皮带并增加根数;
(4) 调整进口压力达到规定值;
(5) 检查并修复管道。
5 漏油或油泄漏到机壳中
(1) 油箱位大高,由排油口漏出;
(2) 密封磨损,造成轴端漏油;
(3) 压力高于规定值;
(4) 墙板和油箱的通风口堵塞,造 成油泄漏到机壳中。
(1) 降低油位;
(2) 更换密封;
(3) 疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞;
6 异常振动和噪声立即停车
(1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;
(2) 齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;
(3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;
(4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;
(5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;
(6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡;
(7)地脚螺栓及其他紧固件松动。
(1) 更换轴承或轴承座;
(2) 重装齿轮并确保侧隙;
(3) 清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;
(4) 检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;
(5) 检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;
(6) 清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;
(7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。
7 电机超载
(1) 与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;
(2) 与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;
(3) 进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;
(4) 转动部件相碰和磨擦(卡住);
(5) 油位太高;
(6) 窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。
(1) 降低压力到规定值;
(2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;
(3) 清除障碍物;
(4) 立即停机,检查原因;
(5) 将油位调到正确位置;
(6) 检查皮带张力,换成大直径的皮带轮。
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