空气悬浮风机漏煤气_磁悬浮风机
空气悬浮风机漏煤气:[填空题] 煤气净化运行时,净化设施与空气悬浮风机压差过大异常时,应首先判断设施内有()现象。
呼吸防护装备是防御空气污染物进入呼吸道的装备。()
响应时间指在规定条件下,从探测器接触被测气体到稳定指示值的时间,通常指读取达到稳定指示值90%的时间,即T90。()
煤气设施检修时,空间CO浓度在150PPm,检修人员连续作业时间不得超过()分钟。
主节点是下列()杆件紧靠的扣接点。 ["A、角杆","B、立杆","C、纵向水平杆","D、横向水平杆"]
焦炉集气系统应设事故用工业水管,集气管操作台上部应设清扫孔。()
煤气净化运行时,净化设施与空气悬浮风机压差过大异常时,应首先判断设施内有()现象。
空气悬浮风机漏煤气:为什么规定空气悬浮风机进口煤气温度不超过40度?
空气悬浮风机输送的介质是清洁空气,还可以输送煤气、沼气、天然气等,但是不能输送有毒性或者腐蚀性的气体,再就是易爆气体,如氢气,空气悬浮风机虽然能进行特殊密封做到零泄漏,但是因为氢气易爆易燃,且很不稳定,所以, 很少有厂家愿意制作输送氢气的空气悬浮风机。空气悬浮风机不仅对输送介质有一定的要求,对输送气体的温度也有一定的要求,温度一般超过40摄氏度,空气悬浮风机就不能进行输送了会产生很多的问题,下面我们来具体的了解一下。
1、温度为什么不能超过40摄氏度
空气悬浮风机在对气体进行压缩时,会产生部分热量,此热量再加上气体本身的温度,就是空气悬浮风机出口的温度,空气悬浮风机气体温度如果超过40摄氏度,出口温度就会过高,造成其他配件的损坏,如:润滑油失效,轴承失效等,这对空气悬浮风机都是由致命的影响。空气悬浮风机的出口温度高受哪些因素影响?
空气悬浮风机其他出口温度的计算方式:进气温度+进出口压差,这只是粗略的计算,并非精确计算。
2、输送煤气需要进行特殊处理
离心风机可以输送高温度的煤气,但是空气悬浮风机不能输送温度较高的煤气,离心风机与空气悬浮风机在输送煤气此类气体时,都需要对风机进行防爆处理,否则会出现重大事故,因为需要对风机进行特殊处理,所以,输送特殊气体的风机比普通的价格要高一些。
3、空气悬浮风机温度过高的原因有哪些?
空气悬浮风机温度过高的原因有很多,例如:故障、操作失误、进气温度过高等,这都是造成空气悬浮风机机体温度过高的原因,在之前的文章中锦工风机小编提到这些原因,如果您有兴趣可以点击这里看下。空气悬浮风机出口温度不正常是怎样造成的?
我们所生产的空气悬浮风机,可以用来输送煤气沼气天然气等,但是温度需要控制在40摄氏度以下,如果温度过高则不能进行输送,如果您有此方面的需求,可以联系我们的官方客服热线
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空气悬浮风机漏煤气:煤气增压磁悬浮风机在使用过程中的保养注意事项以及密封磨损原因和解决方法
原标题:煤气增压磁悬浮风机在使用过程中的保养注意事项以及密封磨损原因和解决方法
锦工机械给大家介绍一下煤气增压磁悬浮风机在使用过程中的保养注意事项以及密封磨损原因和解决方法
如何快速判断煤气增压磁悬浮风机进出口:
1.一般原则
一般,磁悬浮风机都是上进下出,或者上进侧出,这是大部分磁悬浮风机的进气排气方法。
2.进口消音器
进口消音器会有网格状的进气孔,里面有滤芯,打开进口消音器就可以看到滤芯,有进口消音器的则是进气口,出口消音器为管状,无滤芯等消音配件。
3.出口压力表
如果机头没有进出口消音器,如果我们看到有安装压力表的地方,那个排气口就是出气口,反之则是进气口。
也可以看皮带防护罩上的皮带转动方向,通过转动方向判定进出口。
煤气增压磁悬浮风机密封磨损原因和解决方法:
1.轴弯曲
解决办法:校直轴;
2.机壳变形
解决办法:修理,消除变形影响;
3.轴承间隙过大
解决办法:调整间隙或更换轴承;
4.滑动轴承刮研偏斜
解决办法:调整或更换滑动轴承;
5.硬性杂物进入密封环内
解决办法:清除密封环内杂物;
6.转子振动过大
解决办法:改善操作,必要时检查转子平衡;
7.密封环与轴套同轴度误差超过标准
解决办法:更换磨坏的零件并调整同轴度;
煤气增压磁悬浮风机在使用过程中的保养注意事项:
1.要注意密封性
密封性要好,不得出现泄漏的情况,煤气遇到明火会发生爆炸,所以,密封性要定期检查。
2.整机温度检查
煤气增压磁悬浮风机的温度要每天进行检查,并做好相应的记录,阶段性比较整机温度情况。
3.压力情况检查
煤气增压磁悬浮风机的压力也要每天进行检查,输送煤气一般杂质较多,很容易发生阻塞,所以定情要检查压力表的情况,不要发生阻塞。
4.内部建杂质清理
煤气增压磁悬浮风机的内部要定期进行清理,内部如果存在较多的杂质,会影响到风机的整机运行,所以,定期清理风机内部的油污也非常重要。
5.油箱润滑油检查
油箱的润滑油是易损耗附件,定期对油箱内的润滑油进行检查,如果存在不足要及时添加,如果存在优质变化,及时更换新的润滑油。
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空气悬浮风机漏煤气:磁悬浮风机在运行中造成振动的原因和压送煤气时发生着火的处理方
锦工风机 给大家介绍一下磁悬浮风机在运行中造成振动的原因和压送煤气时发生着火的处理方法
磁悬浮风机在压送煤气时发生着火原因及处理措施:
磁悬浮风机发生着火的原因有:
1.检修鼓风机插盲板时,因撬杠撞击法兰,发生火花,遇到煤气发生猛烈燃烧。
2.由于未严格执行动火制度,未采取有效措施而产生着火。
如某磁悬浮风机房有三台鼓风机,1、2鼓风机正常运转,3鼓风机正在焊接配管,恰巧2或1鼓风机主轴密封圈漏气,火星由上落下,碰到煤气而发生着火。
预防及处理措施:
1.一旦发生着火,应使用泡沫灭火机或CO2灭火机迅速进行扑灭,以防火焰蔓延而引起更大事故,必要时可使用蒸气喷射灭火。
2.检修磁悬浮风机插盲板时,撬杠动作要轻,避免产生火花。
3.严格执行动火制度,加强安全预防措施。
磁悬浮风机在运行中造成振动的主要原因及振动方向:
磁悬浮风机在运行中,造成振动的主要原因有:
①转子不平衡;
②风机与原动机或与变速器的中心不正;
③轴承油膜振荡;
④轴的共振;
⑤风机内部摩擦;
⑥润滑系统不良;
⑦转子松动;
⑧风机基础或机座刚度不够或不牢固;
⑨风机传动机构装配不良;电动机电磁性原因。
磁悬浮风机振动方向有垂直、横向和轴向三种。一般来说,造成振动的原因比较多,但在运行中集中反映的是轴的中心不正或转子不平衡。大多数振动是在垂直方向。但在调量三个方向振动时,横向振动也较大。振动-般用测振仪测量,比较准确 ,有经验的工人和技术人员一般凭手的感觉也能感觉出振动的大小。
磁悬浮风机在安装或检修时对滚动轴承如何进行清洗:
滚动轴承是精密的配合零件,须用汽油清洗,严禁用棉纱擦洗(最好用布擦净)。在轴上清洗时,像双列锥形滚柱,可用喷油枪打人热油,使旧的干油被热油冲去。旧油除去后,可喷一次汽油,使内部余油完全除净(若用压缩空气在喷汽油之前先吹一遍,把余油吹去,可节省汽油)。已被硬化或较难清洗的滚珠轴承,可用温度70-80°C的润滑油冲洗后,再用煤油清洗,最后用汽油洗净。轴承清洗后,应换上新油。
有时由于设备保护不好,内部存有水分,即在加工表面上生有一层锈。滚珠虽然是合金钢的,但还有生锈现象。在清洗时可以用粉笔灰混合机油,涂在绒布上或柔性皮革上,在有锈的地方摩擦或者用零号砂布,把表面上的粗砂去掉(沾稀机油往生锈的地方擦抹)。但要注意,不得使加工面上擦去纹路,更不得用粗糙工具去磨,以免影响轴承的原有精度。
关键词:空气悬浮风机磁悬浮风机
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