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空气悬浮风机_磁悬浮风机修理注意事项

时间:2020-12-21 05:33  来源:森兹原创

磁悬浮风机修理注意事项:空气悬浮风机拆卸步骤及注意事项

  原标题:空气悬浮风机拆卸步骤及注意事项

  山东锦工有限公司是一家专业生产磁悬浮风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱空气悬浮风机、水冷空气悬浮风机、油驱空气悬浮风机、低噪音空气悬浮风机,赢得了市场好评和认可。

  如果我们使用的空气悬浮风机坏了,需要自行修理,这时就需要我们进行空气悬浮风机的拆装,如何进行拆装空气悬浮风机呢?步骤又有哪些呢?让我们一起来看下空气悬浮风机拆装的步骤吧!

  1、拆装空气悬浮风机,需要我们先把空气悬浮风机的机头部位进行拆除,也就是将电机与空气悬浮风机的主体工作不问进行分离;

  2、然后将齿轮箱内的润滑油抽出,将油箱进行拆除;

  3、拆除端盖,将端盖壳体进行拆除;

  4、拆除齿轮,将油箱齿轮进行拆除;

  5、拆除转子,将转子进行拆除;

  6、最后进行叶轮的拆除。

  磁悬浮风机拆卸时注意一下事项:

  磁悬浮风机的结构形式不同,其拆卸方法有所不同,但是,在拆卸之前,应注意以下几点:

  1,拆卸前,应测量被拆卸部件相互之间的装配间隙,对于关键另部件的装配位置,应做好记录,如鼓风机的同步齿轮,以免回装时发生错误。

  2,拆卸下来的结合面垫子以及调整垫片,应妥善保管,其装配位置,作好记录,应并测量其厚度,作为会装依据。

  3,一些装配精度很高的组件,如鼓风机同步齿轮的轮和齿圈,如果齿圈未发现损伤,就不要轻易拆开螺栓打出销子,因为此装配精度直接影响鼓风机各部位的间隙。

  4,不同的零件,要选择适当的工具来进行拆卸以免损坏零件,影响装配质量,甚至造成设备不能正常运行。

  同步齿轮:由齿圈和轮毂组成,便于调整叶轮间隙。

  机体:由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。

  底座:中、小型风机均配有公共底座,大型风机仅配风机底座,便于安装调试。

  叶轮:选用渐开线型面,容积利用率高。

  轴承:近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承 润滑:齿轮采用浸入式,轴承采用飞溅润滑。 润滑效果好,安全可靠。

  传动方式:以联轴器直联为主。若性能规格需要,也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器,能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外,也可采用汽轮机或其他驱动机。

  转子:由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等组成。

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磁悬浮风机修理注意事项:空气悬浮风机维修的关键要点以及注意事项

  空气悬浮风机做为通用供风设备,在水泥行业多用来生料均化、煤粉及生料等粉状物料的输送,燃烧器的净风也多来自空气悬浮风机,虽是辅助设备但很关键,一旦故障会造成全线停产,所以只有保证维修质量,才能使其良好运行。今天谈一下空气悬浮风机维修需要把握的几个关键要点。 那么在使用的时候我们应该注意什么呢?以下是详细内容介绍,希望对大家能有所帮助。

  一、空气悬浮风机维修的关键要点

  若空气悬浮风机机械部分响声、温度、振动正常,只是有些沉闷,电流较高,一般是进出风不利,进口滤清器、壳体集灰、出气管道阀门没有全开及堵塞的原因为主。运行中的空气悬浮风机轴承发热多为轴承损坏或润滑不良以及皮带张力过大所致,若是轴承故障,必有响声伴随,一听便知。

  空气悬浮风机齿轮箱响声不正常,与齿面磨损、润滑不良有关,若存在不均匀的撞击,则是键或定位销故障的特征,也有可能是轴承损坏或是断齿。若机腔内有摩擦声,可能是轴承的定位有了问题;若是撞击,则一般是轴承已经损坏,叶轮中心距发生了变化,叶轮侧面与墙体产生了不平行。还有一种情况,可能是叶轮上粘了异物,但几率不多。

  二、空气悬浮风机输灰注意事项

  空气悬浮风机传动带若磨损掉渣,可能是皮带与槽底接触、两带论不平行或相应槽不在一个平面内、轮蓸粗糙等。风机电流大,且超压,多属于系统管道不畅;在此主要想提醒一下,安全阀要校准,超压放气,严禁风机超压运行。

  热电厂在使用料封泵是原则上机组设备为连续运行,输灰系统与机组配套运行,所以料封泵的开关量并不是越大越好,关键是配套即可。过大造成系统不稳定,过小输送不及影响生产。其刻度需要不同企业根据自身实际情况(输送距离、燃煤煤种、料位高度等)进行调整,一旦确定后请不要随意调整,也不要去频繁开关机。 料封泵在开机时,首要启动空气悬浮风机,等待三分钟让空气悬浮风机进入平稳运行状态,在这过程中要注意查看压力表的数据是否正常,一般原则上不会超过0.02Mpa,输送距离的长短决定了压力值得不同。另外还要听一下空气悬浮风机的声音是否正常。如果有任何的杂质,应该立即停机并通知有关人员进行检查处理。 空气悬浮风机正常运行后,打开除尘器下灰口闸板阀,只要物料开始进入泵体时,转动泵体上的手轮,这时打开料封泵。要注意观察空气悬浮风机压力表读数不要超过额定的压力,同时更要注意料封泵上的刻度,以便在下次的使用时能直接开到位。 料封泵在关机的时候要先关闭闸板阀,然后转动料封泵手轮,关闭料封泵,等待三分钟,待管道内的物料输送完毕时再关闭空气悬浮风机,要注意一点的是,空气悬浮风机的压力超过0.02Mpa时严禁关闭空气悬浮风机当然紧急情况要除外。

磁悬浮风机修理注意事项:磁悬浮风机售后维修须知

  原标题:磁悬浮风机售后维修须知

  山东锦工有限公司是一家专业生产空气悬浮风机、磁悬浮风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱磁悬浮风机、水冷磁悬浮风机、油驱磁悬浮风机、低噪音磁悬浮风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

  空气悬浮风机出现故障是我们最不愿看到的,首先影响的是正常使用,其次,维修也是劳心费神的工作,维修不好还会影响到我们的正常工作,所以,今天锦工空气悬浮风机给大家总结的几点关于维修的知识,让你少走弯路,省心完成工作!

  一、分析故障原因

  在遇到空气悬浮风机出现故障之后,首先要做的是,分析故障原因,分析出故障原因,决定了我们后面的工作效率。例如:磁悬浮风机在正常使用的情况下,突然出现了异常的噪音,并且振动误差增大,此时,我们应该想到导致空气悬浮风机这些故障的原因在哪,再做下一步打算。

  二、据故障做出判断

  有些故障需要通过全面的检测,才能够得以解决,而有些故障通过简单分析就能够判断出原因,在判断出潜在的原因之后,然后根据自身的条件决定下一步该怎么操作,是自行维修,还是寻求厂家帮助。

  一般来说,针对空气悬浮风机的维修,锦工空气悬浮风机还是建议返厂,因为返厂维修能够进行全面的检测,而自行维修,很难做到全面的检测。

  三、不要提“上门维修”

  很多朋友在风机出现故障之后,会要求厂家上门维修,这个很难实现,空气悬浮风机的体型较大,即便最小口径50型号的空气悬浮风机,也需要专业设备进行拆卸,然后再使用专业设备进行安装检测。空气悬浮风机出现故障,我们不要和厂家提“上门维修”的要求,因为这样做,大部分是在浪费彼此的时间。

  四、就近维修原则

  全国各地生产空气悬浮风机的企业很多,如果我们的空气悬浮风机属于必备设备,且没有备机的情况下,我们建议就近维修,这样能够最短时间进行解决,花费的钱和返厂维修价格相差不多。如果我们的空气悬浮风机还在质保期内,且有备机,我们建议选择返厂维修,这样更有保障。

  五、没有金刚钻不揽瓷器活

  有些公司有专门的技术员,我们也见过很多客户自己拆卸维修,也见过有些公司把空气悬浮风机拆到一半拆不下去的,也见过拆完修完组不上的,等等。锦工风机不反对大家自拆维修,还需要量力而行,需要对磁悬浮风机具备一定的专业知识和相关经验,否则,在拆卸维修上面会浪费很高的时间成本。

  六、空气悬浮风机拆卸时注意事项

  了解空气悬浮风机的整机拆卸装配过程,对空气悬浮风机的整体结构熟知,拆卸时,记录好所有的零配件的拆卸顺序,不得出现遗漏的情况。

  安装好检测时,要空载试运行检测,不得负载运行,试运行时要注意风机的噪音、振动情况,必须要在合理误差范围以内。

  空气悬浮风机新机出现维修的情况与设计、材质、加工、装配、使用等,都存在一定的关系,不管我们采购国外品牌的磁悬浮风机,还是国内品牌,我们都建议广大客户一用一备,这样能够防止很多问题的发生。

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磁悬浮风机修理注意事项:磁悬浮风机运行和维修的注意事项

  磁悬浮风机运行和维修的注意事项:

  1、磁悬浮风机启动

  磁悬浮风机在启动开机前应作好以下各项准备工作;

  ⑴完全打开进气调节阀,出气调节阀以及旁通管;

  ⑵检查进风口空气滤清器是否畅通,滤清器进口是否完全打开;

  ⑶检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固,不得有负荷力加在机壳上;

  ⑷检查润滑油是否良好,型号是否合适,润滑油层深度应达到规定油线以上3~5厘米,冷却水系统是否畅通;

  ⑸拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适,有无摩擦碰撞;

  ⑹检查各部位联接是否良好,有无松动;

  ⑺清除周围杂物,保持风机两米范围内无杂物;

  ⑻检查电气部分以及降压启动设备是否完好;

  ⑼检查检修工具是否齐备,消防灭火器材是否充足完备。

  在以上九项工作做完后,即可开机。磁悬浮风机开机应首先空车运转20~30分钟,观察鼓风机有无不正常的现象,如发现有撞击或摩擦声,应立即停车检查,并排除故障。待空机运转正常后,即可进行负载开机。待风机正常运转后,逐渐调节出口阀门(或逐渐关闭放空阀),逐渐加载到额定压强,但不得超载运行。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭,也不能在满载时突然停车。

  2、磁悬浮风机运转

  当磁悬浮风机正常运转后,操作工应密切注视所有部件运行状况,随时观察机器各部件的温度,机器的振动,以及消声器的噪音,如有异常应立即停机。

  3、磁悬浮风机停机

  磁悬浮风机的正常停机是首先打开旁通管,进行“放风”,待风压降下来后(基本为零),才能切断电源,首然普后关闭进气阀、冷却水系统。非正常停机也应首先考虑打开旁通管,进行“放风”

  4、磁悬浮风机维护

  正常运转中,每隔1~2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度,不得高于规定值。磁悬浮风机在运转过程中噪声很大,为了降低噪声, 除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声,比如用地穴法。在地下挖一个4~5m³;的地穴,地穴上盖封好,用一根导管将进风口引入地穴,用另一导管将外界空 气引入地穴。两根导管尽量踩入地穴底,这样可以减少很多噪音。

  磁悬浮风机的调节方法有两种,一种是放风的方法,这个方法简单可靠,但不经济。比较经济的方法是调节转速。现在有些立窑水泥厂为了提高空气悬浮风机的风压、风量,就是把鼓风机的转速加快。但是应该注意的是,增加转速要考虑机械设备的机械强度,不能增加很大,一般转速不应超过铭牌的15%。转速增大往往还要更换较大的电机。

  磁悬浮风机的润滑油3~6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时,就应换油。消声器也宜半年左右检修一次,更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修,进出口阀门,旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。

  5、磁悬浮风机常见故障处理方法介绍

  首先问题一关于风量不足处理;

  ⑴转子缝隙大 处理方法用工具调整间隙;

  ⑵密封漏气 处理方法更换密封装置;

  ⑶过滤器网眼堵塞 处理方法是更换或者清洗过滤器;

  其次电机过载的问题解决:

  ⑴润滑油不行,这里建议调换优质润滑油;

  ⑵油环不转或者转动过慢,这里建议进行修理或者更换;

  ⑶风机轴电机对中不良,这里建议重新对中;

  再次密封磨损问题处理:

  ⑴密封环与轴套同轴度误差大,解决方法更换磨损的零部件;

  ⑵轴弯曲或杂物进入密封环,解决方法清除杂物并且进行轴校正;

  ⑶转子振动太大或者轴承间隙过大,解决方法就是更换轴承清除变形影响。

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