磁悬浮风机_磁悬浮风机型号及参数表
磁悬浮风机型号及参数表:空气悬浮风机30kw型号及技术参数表!有图为证!锦工风机
空气悬浮风机30kw的风机有很多种,如不区分二叶空气悬浮风机、三叶空气悬浮风机、一体机等,需要几个人来总结才能写出来,因三叶空气悬浮风机在市面上较为广泛,今天锦工风机给大家汇总一下:30kw三叶空气悬浮风机的参数,压力低于58.8kpa。大于58.8kpa的参数,在以后的文章中为大家更新!
如果您对空气悬浮风机选型表非常熟悉,可以忽略这段文字,直接看下面样册,对于不了解空气悬浮风机的朋友,我们先来看下样本的几个重要参数:QS代表风量,上面9.8kpa...58.8kpa,代表压力,风量和压力确定之后,可以看到风量有色块,色块与顶部的色块相对应,代表电机功率。在选型时,有些客户对转速也有要求,那么我们在风量满足的情况下,根据转速确定型号!
30kw三叶空气悬浮风机型号:锦工150--锦工350,具体的参数不再赘述,大家直接看图吧:
如果您有30kw三叶空气悬浮风机的采购问题可以联系我们的官方客服热线
您也可以点击这里下载三叶空气悬浮风机电子样册
磁悬浮风机型号及参数表:磁悬浮风机型号参数表
磁悬浮风机选型样本参数表
空气悬浮风机是本公司综合了国内外各种型号磁悬浮风机的特点的基础上的一种新型产品。
产品开发运用了先进的CAD设计手段和先进的加工工艺,确保了风机性能,流量0.6m3/min—350m3/min升压9.8Kpa—78.4Kpa。
鸿广牌空气悬浮风机产品特点如下:
1.产品采用三叶直线型叶轮,进排气脉动平缓、噪音低。
2.该产品采用特殊的曲线使啮合更加合理。泄漏小、效率高、降低耗能,是一种新型节能产品。
3.产品采用多种新型结构设计,使整机结构紧凑、体积小、重量轻、外型美观大方。
4.产品采用高精度硬齿面同步齿轮,寿命长、噪音低。输出空气清洁,不含任何油质灰尘。
鸿广牌空气悬浮风机规格说明:
风机口径:40、50、65、80、100、125、150、175、200、250、300、350
风量:0.6-350m3/min
压力:9.8KPa-78.4KPa
电机功率:0.75-300KW
磁悬浮风机标准附件:
通用底座、皮带罩、风机皮带轮、电机皮带轮、V型皮带 、 安全阀、压力表、进风口***、出风口***、逆止阀、弹性接头、地脚螺栓、齿轮油。
磁悬浮风机主要用途:
污水处理、石油、化工、面粉、水产养殖、气力输送、电力、水泥、食品加工等行业。
磁悬浮风机型号及参数表:磁悬浮风机选型型号参数对照表
今天磁悬浮风机厂家—山东章瑞机械有限公司的技术员给大家总结一下磁悬浮风机选型型号参数对照表。
先了解一下磁悬浮风机的基本机构:
磁悬浮风机是一种双叶轮同步压缩机械,每个三叶型转子用两个轴承支承,利用一对同步齿轮,使两个转子的相对位置始终保持不变。属容积式鼓风机,具有强制输气特征。三叶空气悬浮风机作为回转式机械,具有比较稳定的工作特性,三叶空气悬浮风机转子与转子、转子与泵体、转子与侧盖之间都有微小间隙,因而工作腔内没有摩擦,无接触磨损部分;空气悬浮风机经济耐用,无需润滑,使用寿命长,动力平衡性好。运转一周有六次吸排气过程,容积效率高。结构简单,使用维护方便,不需要内部润滑,输送的介质不含油等特点。泵转子的支承采用了可靠的消隙结构,转动部件作细致的动平衡,并采用高精度的斜齿轮,因此,运行平稳,噪声低,使用更加可靠,可在高压差下长期运行。
磁悬浮风机型号参数选型表的由来
其流量从0.52m3/min-180m3/min,升压9.8Kpa-98Kpa,共二十种机型,2500多种参数规格,且有体积小,流量大,噪音低,运行平稳可靠等特点,相应的主流型号有:ZSR50磁悬浮风机、ZSR65磁悬浮风机、ZSR80磁悬浮风机、ZSR100磁悬浮风机、ZSR125磁悬浮风机、ZSR150磁悬浮风机、ZSR175磁悬浮风机、ZSR200磁悬浮风机 、ZSR250磁悬浮风机、ZSR300磁悬浮风机、ZSR350磁悬浮风机等。对应的电机功率从0.75kw-355kw。具体磁悬浮风机型号参数表如下:
ZSR50型空气悬浮风机: 流量:0.78-2.48m3/min 升压:9.8kPa-58.8kPa
ZSR65型空气悬浮风机: 流量:1.07-3.64m3/min 升压:9.8kPa-58.8kPa
ZSR80型空气悬浮风机: 流量:2.36-5.43m3/min 升压:9.8kPa-58.8kPa
ZSR100型空气悬浮风机: 流量:3.28-9.07m3/min 升压:9.8kPa-58.8kPa
ZSR 125型空气悬浮风机: 流量:5.37-12.48m3/min 升压:9.8kPa-58.8kPa
ZSR 125L型空气悬浮风机: 流量:8.05-20.11m3/min 升压:9.8kPa-58.8kPa
ZSR 150型空气悬浮风机: 流量:10.39-27.05m3/min 升压:9.8kPa-58.8kPa
ZSR 175型空气悬浮风机: 流量:19.65-40.57m3/min 升压:9.8kPa-58.8kPa
ZSR 200D型空气悬浮风机: 流量:21.50-45.70m3/min 升压:9.8kPa-58.8kPa
ZSR 200型空气悬浮风机: 流量:27.63-59.20m3/min 升压:9.8kPa-58.8kPa
ZSR 225型空气悬浮风机: 流量:33.19-71.08m3/min 升压:9.8kPa-58.8kPa
ZSR 250B型空气悬浮风机: 流量:54.77-77.55m3/min 升压:9.8kPa-58.8kPa
ZSR 250型空气悬浮风机: 流量:60.7-94.3m3/min 升压:9.8kPa-58.8kPa
ZSR 300型空气悬浮风机: 流量:85.9-134.7m3/min 升压:9.8kPa-58.8kPa
ZSR 300A型空气悬浮风机: 流量:101.9-157.4m3/min 升压:9.8kPa-58.8kPa
ZSR 350型空气悬浮风机: 流量:105.5-188.7m3/min 升压:9.8kPa-58.8kPa
高压空气悬浮风机
ZSR50H型空气悬浮风机: 流量:0.45-2.02m3/min 升压:63.7kPa-98kPa
ZSR65H型空气悬浮风机: 流量:0.78-2.96m3/min 升压:63.7kPa-98kPa
ZSR80H型空气悬浮风机: 流量:1.82-4.55m3/min 升压:63.7kPa-98kPa
ZSR100H型空气悬浮风机: 流量:2.65-8.06m3/min 升压:63.7kPa-98kPa
ZSR125H型空气悬浮风机: 流量:4.64-11.23m3/min 升压:63.7kPa-98kPa
ZSR150H型空气悬浮风机: 流量:9.53-25.76m3/min 升压:63.7kPa-98kPa
ZSR200DH型空气悬浮风机:流量:19.60-44.49m3/min 升压:63.7kPa-98kPa
ZSR200H型空气悬浮风机: 流量:25.34-56.92m3/min 升压:63.7kPa-98kPa
ZSR250H型空气悬浮风机: 流量:58.0-93.7m3/min 升压:63.7kPa-98kPa
ZSR300H型空气悬浮风机: 流量:83.8-134.1m3/min 升压:63.7kPa-98kPa
ZSR300AH型空气悬浮风机:流量:66.18-144.1m3/min 升压:63.7kPa-98kPa
ZSR350H型空气悬浮风机: 流量:97.9-172.4m3/min 升压:63.7kPa-98kPa
以上就是磁悬浮风机厂家—山东章瑞机械有限公司的技术为我们提供的磁悬浮风机选型参数表!我们免费提供技术支持,设备解决方案!欢迎来电咨询!
磁悬浮风机型号及参数表:高压磁悬浮风机型号规格以及性能参数表
高压磁悬浮风机型号规格以及性能参数表介绍:
空气悬浮风机是一种容积式鼓风机,通过一对转子的啮合(转子之间有间隙,又不相互接触)使进气口隔开,转子由一对同步齿轮传动,做反方向运动,将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间,因排气侧高压气体的回流而被加压,从而完成气体输送。
高压磁悬浮风机型号规格以及性能参数表维护和检修
磁悬浮风机的运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意。
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
2、鼓风机机体内部无漏油现象。
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。
5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。
6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。
7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。
9、鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。
高压磁悬浮风机型号规格以及性能参数表工作原理
空气悬浮风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮,轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不会出现互相碰触现象,因而可以高速化,不需要内部润滑,而且结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。
高压磁悬浮风机型号规格以及性能参数表特点:
由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体,所以风机的噪声的振动很小。
叶轮和轴为整体结构,且叶轮无磨损,风机性能好不变,可以长期连续运转。
结构非常紧凑。
结构简单,由于采用了特殊轴承,具有超群的耐久性,使用寿命比国内风机长,且维修管理也方便。
由于附有齿轮油甩油装置,因此不会产生漏油的现象。
机种齐全,可按用途选型。
高压磁悬浮风机型号规格以及性能参数表安装注意事项
1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝。
2、风机周围要留有足够的空间,以满足检修和拆卸的需要。
3、风机的工作环境温度不得超过40摄氏度,如超过时,要采取措施进行降温,否则缩短风机的使用寿命。
4、风机室外配置时,请设置防雨棚。
风机管道安装注意事项
1、风机管道应连接严密,不得漏气,在适当的位置设置支架。
2、管道材料应能承受排气温度和压力。(尽量采用钢管)
3、管道内部要清洁、无异物,防止杂物进入。
4、管道上要安装单向阀,防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机,导致毁坏风机。注意:单向阀要安装在水平管道上。
5、多台风机并列运转的场合,各分管道上须设置闸阀(其中一台风机检修时,可截止该管道)。
6、管道上应设有排空阀,防止风机带负荷起动,风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。带负荷运转,停机时,也应先打开排空阀确认风机不带负荷后,再关停风机。
高压磁悬浮风机型号规格以及性能参数表安装和使用
1、不应把风机安装在人经常出入的场所,以防受伤和烫伤。
2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。
3、根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。
4、风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、风机室外配置时,应设置防雨棚。
6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。
7、当输送空气介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3。
8、操作使用注意事项
⑴ 应对风机各部件进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。
(2)为了保证鼓风机正常运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。
(3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。
(4)检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。
(5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。
(6)检查电动机转向是否符合指向要求。
(7)在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩(防护罩),以保证操作使用。
(8)全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦等现象,确认一切正常情况下,方可启动风机进行试运转使用。
高压磁悬浮风机型号规格以及性能参数表使用说明
风机操作前的注意事项
1、检查地脚螺栓等连接是否牢固。
2、清除管道内焊渣等异物。
3、阀门要置于全开状态,否则风机超负荷运转,风机受损。
4、检查,加注齿轮油。出厂时,油箱内已经加注齿轮油,请检查齿轮箱中机油油位。在停机状态,加至油窗中点即可,不要加多,否则将导致漏油。
5、轴承加注黄油。风机正常运转,视实际工况每周加注一至二次。
6、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。皮带的松紧可以参考下表调整。当使用一段时间后,皮带会变松,此时要重新调整。
7、检查电源电压和频率是否符合电机上的铭牌参数。
8、检查皮带轮转向。面对皮带轮观察,皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。
9、启动前用手转动皮带轮,如无异常,即可启动风机。
常见问题及解决办法
风机主要故障及原因
1. 风量不足
① 叶轮与机体因磨损而引起间隙加大;排除方法为更换磨损零件。
② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。
③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。
2. 电动机超载
① 系统压力变化
a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)
b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。
② 零部件不正常所引起
a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。
b、齿轮损坏
c、轴承损坏;排除方法为更换。
3. 温度过高
① 机体
a、由于压比值P出/P进加大
b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。
c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。
② 轴承
a、轴承损坏;排除方法为更换。
b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。
③ 润滑油
a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。
b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。
② 齿面磨损因而齿隙加大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。
③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。
④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。
⑥ 滚动轴承磨损,游隙加大;排除方法为更换。
⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
① 间隙值;排除方法为调整间隙。
② 滚动轴承磨损,游隙加大;排除方法为更换。
③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
① 间隙值;排除方法为调整间隙。
② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。
③ 滚动轴承磨损,游隙加大;排除方法为更换。
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