磁悬浮风机_磁悬浮风机效率怎么计算

磁悬浮风机效率怎么计算：简析空气悬浮风机的各项参数指标

　　空气悬浮风机厂家介绍说了解设备的参数对我们以后的维护有很大的作用。空气悬浮风机参数主要有流量、压力、功率，效率和转速，当然噪声和振动的大小也是主要的空气悬浮风机设计指标。

　　空气悬浮风机广泛应是用于污水处理、水产养殖还是气力输送，空气悬浮风机的输送介质：空气、粉尘、易燃易爆气体、特殊气体;工作环境在室内、室外、海拔高度、空气湿度、当地气压。

　　空气悬浮风机工况要求这个就涉及到流量、压力、功率等参数：流量也称风量，以单位时间内流经空气悬浮风机的气体体积表示;压力也称风压，是指气体在空气悬浮风机内压力升高值，有静压、动压和全压之分;功率是指空气悬浮风机的输入功率，即轴功率，空气悬浮风机有效功率与轴功率之比称为效率。空气悬浮风机厂家介绍说这对于提高生产效率很重要。

磁悬浮风机效率怎么计算：磁悬浮风机效率能够达到多少？来看一下吧！锦工风机

　　磁悬浮风机工作效率一般在70%-90%，我们锦工风机所生产磁悬浮风机，效率在85%-90%，磁悬浮风机效率主要影响因素是设计因素，设计水平高，磁悬浮风机工作效率就会高一些。

　　如果想提升磁悬浮风机工作效率，除了设计因素，还需要考虑哪些因素呢？

　　1、温度

　　一般30～50度介质温度，鼓风机功效好。

　　3、放置位置

　　在通风条件好的地方，磁悬浮风机的工作效率会高一些，而闭塞不通风的环境，工作效率会降低。

　　4、介质粘度

　　输送介质为清洁空气，风机的效率会高一些，而输送介质中含有大量的杂质，如：油气杂质，磁悬浮风机的工作效率会低一些。

　　总结：磁悬浮风机的工作效率最主要的影响因素是设计，其次是其他因素。如果想要提升鼓风机的工作效率，我们建议更换更加高级的风机，如磁悬浮鼓风机，或者空气悬浮鼓风机，工作效率可以达到90%以上。

　　锦工风机专业生产磁悬浮风机、磁悬浮鼓风机，如果您有此方面的需求，可以联系我们的官方客服热线

　　：三叶磁悬浮风机产品列表

磁悬浮风机效率怎么计算：磁悬浮风机选型的基本知识

　　10.1、流量：ρQ=ρ0Q0

　　10.2、全压：PtF/ρ=PtF0/ρ0

　　10.3、内功率：Ni/ρ=Ni0/ρ0

　　注：式中带底标“0”的为标准状态下的参数，不带底标的为指定状态下的参数。

　　11、鼓风机比转速计算式： Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4

　　式中： Ns：风机的比转速，重要的设计参数，相似风机的比转速均相同。 n：风机主轴转速，r/min

　　Q0：标准状态下风机进口处的流量，m3/s　Kp: 压缩性修正系数 　PtF0: 标准状态下风机全压,Pa

　　12、压缩性修正系数的计算式：

　　Kp=k/（k－1）×[（1+p/P）(k－1)/k－1]×(PtF/P)－1

　　式中:PtF:指定状态下风机进口处的绝对压力,Pa　k:气体指数,对于空气,K=1.4

　　13、鼓风机叶轮直径计算式： D2=（27/n）×[KpPtF0/（2ρ0ψt ）]1/2

　　式中:D2:叶轮外缘直径,m　n:主轴转速：r/min　Kp：压缩性修正系数 　PtF0：标准状态下风机全压，单位：Pa

　　ρ0：标准状态下风机进口处气体的密度：Kg/m3　ψt：风机的全压系数

　　14、管网：是指与鼓风机联接在一起的，气流流经的通风管道以及管道上所有附件的总称。

　　15、管网阻力的计算式：Rj=KQ2

　　式中: Rj:管网静阻力,Pa

　　K:管网特性系数与管道长度、附件种类、多少等因素有关，确定其值的方法通常采用：计算法，类比法和实际测定法。

　　Q：风机的流量，m3/s

　　16、常见压力单位间的换算关系：

　　1毫米水柱（mmH2O）=9.807帕(Pa)

　　17、大气压力与海拨高度间近似关系： P=－（9.4～11.2）H

　　式中:P：大气压力Pa　H：海拨高度：m

　　二、 选型实例（仅举一例）

　　为2T/h工业锅炉选择一台引风机。已知最大负荷时所需风机性能参数及相应的进气条件，如下：

　　流量：Q=6800 m3/h ，进口温度：t1=200℃

　　全压：PtF=2010 Pa　， 进口绝对压力P=96000 Pa

　　解：1、每秒钟流量：Qs=6800/3600=1.89 m3/s

　　2、指定条件下空气密度：ρ=P/RT=96000/（287×（273+200））=0.707 Kg/m3

　　3、换算为标准状态下的全压： PtF0=PtF×ρ0/ρ=2010×1.2/0.707=3412 Pa

　　4、选定风机主轴转速：n=2800 r/min

　　5、计算压缩性修正系数：

　　Kp=K/（K－1）[（1+PtF/P）((k－1)/k)－1]×(PtF/P)－1

　　=1.4/(1.4－1) ×[(1+2010/96000)(1.4－1)/1.4－1] ×(2010/96000)－1

　　=0.9926

　　6、计算所需风机的比转速：

　　Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4

　　=5.54×2800×1.89^0.5/(0.9926×3412)3/4

　　=48

　　7、选用Y5－48型离心引风机，查得该型风机无因次特性曲线最高效率点参数为：

　　流量系数：φ=0.1225　全压系数：ψt=0.536　内效率:η=0.835

　　8、计算叶轮外径：

　　D2=（27/n）×[KpPtF0/（2ρ0ψt ）]1/2

　　=（27/2800）×[0.9926×3412/（2×1.2×0.536 ）]1/2

　　=0.497m

　　选用Y5－48－11№5C引风机

　　9、校核内功率：

　　Ni=PtFQs/1000η=2010×1.89/(1000×0.835)=4.5 KW

　　电机容量储备系数取为1.3,带传动机械效率取0.95,所需功率为:6.15KW

　　选用电机为:7.5KW－2极（型号：Y132S2－2

磁悬浮风机效率怎么计算：磁悬浮风机间隙调整技巧

　　2 调整技巧

　　2.1 定位原理

　　轴向间隙的定位主要是利用轴承的定位来确定轴向间隙。ROBOX空气悬浮风机的轴承定位方式是固定端—自由端式配置。空气悬浮风机尾端为固定端，前端为自由端,通过固定端，让转子在热态情况下向自由端自由膨胀。

　　2.2 计算间隙

　　计算转子在热态情况下的线膨胀量：

　　C=1.2ΔTL/100

　　C为热膨胀伸长量（mm）；

　　ΔT为轴运行时最高温度与环境温度之差；L为轴的长度。

　　当计算出C值时，C值为轴的最大线膨胀量

　　2.3 间隙调整技巧

　　空气悬浮风机轴向间隙调整主要是以计算数据为参考，使用尾端定位轴承来调整整个间隙。

　　1）测量机壳的两个端面之间的距离X；

　　2）测量转子两个端面之间的距离Y；

　　3）X—Y=&，其中&值为总间隙大小，&1+&2=&。如果&值小于C值，则在轴承座与机壳端面之间添加垫子调整；如果&值大于C值，则需要采用机械加工将机壳端面去材料处理。采取的标准是&值大于C值0.20mm。这0.20mm是补偿安装误差采用的经验值；

　　4）轴承内圈与轴肩接触，轴承外圈与轴承座外圈定位环之间有间隙S。当外端盖使用螺栓紧固时，轴承推动整个转子向前端推动，&2值逐渐增大。所以在间隙S处添加垫片，使&1，&2值达到所要求的间隙。

　　5）在实际工作中，可以使用两种方法来确定垫片厚度。一种是测量法，测量法主要使用深度游标卡尺，测量S值，然后S-&2=K。K就为垫片厚度。另一种方法为加试法，加试法采用假轴套，轴套的外径比定位轴承外圈小1mm,内径比轴大1mm。厚度为标准轴承厚度。每次在加垫片处试加垫片，然后将轴套按标准紧固，使用塞尺测量&2值，直道&2值达到标准值。

　　6）&1与&2之间的关系为2:1的关系。就是当&1为0.30mm时，&2值为0.15mm。这样做的目的是增加转子自由端膨胀间隙。

　　磁悬浮风机轴向间隙定位在安装过程中是空气悬浮风机检修工作中的重点。它的安装好坏关系到设备的稳定运行。而轴向间隙调整不准引起的空气悬浮风机损坏事件层出不穷。所以掌握空气悬浮风机轴向间隙调整的技巧至关重要。在转动机械设备检修中，一切应该以数据为唯一参照标准，任何以人为经验判断的错误方法应该摒弃。

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