磁悬浮风机_磁悬浮风机旋向判断

磁悬浮风机旋向判断：WSR

　　电动机：15--110KW

　　山东战鼓机械科技有限公司是集设计、研制、生产贸易于一体的专业生产空气悬浮风机、回转风机的厂家。战鼓空气悬浮风机通过在叶轮上采用 新型线，使容积

　　效率进一步提高，具有体积小、流量大、噪音低、高效节能、运行平稳的特点。

　　空气悬浮风机各机组部件的性能保证：

　　1.风机整机的设计使用寿命不少于10年。

　　2.叶轮的设计使用寿命不少于60000小时。

　　3.轴承的设计使用寿命不少于30000小时。

　　4.齿轮的设计使用寿命不少于60000小时。

　　5.机组质量保证期为交货后12个月 。

　　6.风机保证达到要求的流量和压力，所消耗的功率严格执行标准规定。

　　7.风机振动值: 两端轴径向值控制为小于0.04mm，径向水平控制为小于0.02mm，轴向控制为小于0.02mm。

　　空气悬浮风机的性能及系统等要求！

　　一、 空气悬浮风机技术性能要求

　　1. 所有空气悬浮风机均配带底座，将空气悬浮风机和电机组装在同一底座上。

　　2. 空气悬浮风机风机带有底座，包括地脚螺栓。

　　二、空气悬浮风机叶轮与润滑系统

　　1. 旋向：面向风机带轮（联轴器），左侧逆时针方向旋转为正方向；右侧顺时针方向旋转为正方向。所有空气悬浮风机附件包括底座、传动装置、进出口消

　　音器、压力表、安全阀、挠性接头、止回阀、减震垫、地脚螺栓及其连接件等。

　　2. 采用三叶轮及带螺旋线形的箱体，两根平行的轴上设有三叶形叶轮，叶轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，各支叶轮始终

　　由同步直齿轮保持正确的相位，不会出现相互碰触现象。

　　3. 叶轮为球墨铸铁QT500-7、轴为45号优质莱钢。叶轮型线为复合型，运转时泄漏更少。轴在冷状态时，叶轮内径过盈0.04mm再经加热后，经液压装

　　置缓慢的压到固位置，在高速运转时轴与叶轮间保持着过盈0.01mm,使叶轴在高速运转时不松动。

　　4. 空气悬浮风机同步齿轮采用直齿轮结构，传动平稳，浸油润滑，噪声更低。

　　5. 空气悬浮风机一端轴承采用飞溅润滑，另一端轴承采用黄油润滑。双油箱的风机两端均采用飞溅润滑。

　　6. 空气悬浮风机冷却方式为水冷却/空冷却，传动方式为直联传动/皮带轮，风机为单级风机。

　　7. 电动机与空气悬浮风机的机构特征、工作条件、环境条件相适应，电机的绝缘等级为F级，防护等级为IP54, 380V,50HZ。

　　8. 润滑油规格：齿轮润滑油牌号：N220、轴承润滑油牌号：锂基润滑脂　ZL-3

　　空气悬浮风机正常带负荷持续运转：

　　⑴要求逐步缓慢地调节，带上负荷直至额定负荷，不允许一次即调节至额定负荷。

　　⑵所谓额定负荷，系指进、排气口之间的静压差，按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常情况下，须注意进气口的压力变化，以免超负荷。

　　⑶战鼓空气悬浮风机正常工作中，严禁完全关闭进、排气口阀门，应注意定期观察压力情况，超负荷时安全阀是否动作排气，否则应及时调整安全阀，不准

　　超负荷运行。

　　⑷由于空气悬浮风机的特性，不允许将排气口的气体长时间地直接回流入空气悬浮风机的进气口（改变了进气口的温度），否则必将影响机器的安全，如需采取

　　回流调节，则必须采用冷却措施。

　　⑸要经常注意润滑油的油量位置，定期检查，并做好记录，确保油量。可采用自动注入润滑油的方式，进行空气悬浮风机的设备保养。

　　战鼓机械生产的空气悬浮风机、回转风机广泛应用于污水处理、气力输送、水产养殖、真空包装、电力化工、食品、建材等行业和部门。公司全体员工 ，热

　　忱欢迎社会各界朋友来电咨询选购！

磁悬浮风机旋向判断：三叶磁悬浮风机技术说明及执行标准

　　一、三叶空气悬浮风机设计制造中采用的标准

　　1.1材料标准：择优选用国标、部标、行业标准。对国外引进的材料，参照国标

　　标准或引进国外标准。

　　1.2产品设计、制造、试验和验收符合ISO1217～1996《容积式压缩机-验收试验》，

　　JISB8341-1995《容积式压缩机-试验和检查方法》，JB/T 8941.1-1999 《一般用途磁悬浮风机技术条件》， JB /T 8941.2-1999 《一般用途磁悬浮风机性能试验方法》 标准的规定。

　　1.3电动机：参照JB3074 Y系列三相异步电动机技术条件 1.4油系统：参照国家标准、部标及厂标 1.5联轴器/皮带轮：参照行业标准

　　1.6噪声标准：参照GB/T2888-91 风机和磁悬浮风机噪声测试方法 1.7转子动平衡试验标准：参照AP1672-88等有关标准及厂标

　　二、★机组的性能保证：

　　2.1鼓风机整机的设计使用寿命不少于10年。 2.2叶轮的设计使用寿命不少于60000小时， 2.3轴承的设计使用寿命不少于30000小时 2.4齿轮的设计使用寿命不少于60000小时 2.5机组质量保证期为交货后12个月 .

　　2.6鼓风机保证达到要求的流量和压力，所消耗的功率严格执行标准规定。 2.7鼓风机振动值: 两端轴径向值控制为小于0.04mm，径向水平控制为小于0.02mm，轴向控制为小于0.02mm。 三、技术数据和结构特点

　　3.1 机组布置：鼓风机＋电机（机组为单层布置）

　　3.2. 机组的结构特点 3.2.1 形式：三叶磁悬浮风机 3.2.2 驱动机形式：三相异步电机

　　3.2.3 转子：叶轮超速试验转速为1.15倍的工作转速

　　3.2.4★气密封装置：采用非接触式迷宫密封，使高压气体的泄漏减至最小。 3.2.5★油密封装置：润滑油的密封均采用骨架式橡胶油封，安装在主动轴承盖

　　内，数量为每台一件。油封使轴承的润滑油不向机壳内腔和鼓风机外部泄漏，从而保证了鼓风机输送介质中不含油。 3.2.6轴承形式：双列角接触球轴承

　　单列圆柱滚子轴承 深沟球轴承

　　3.2.7★齿轮采用直齿面，材料采用优质合金结构钢，经渗碳淬火后，磨削加工，

　　精度高，使用寿命长，机械噪音更低。

　　3.2.8鼓风机的进口和出口带有对应的大小法兰、螺栓、螺母、垫片 3.3 技术性能要求

　　3.3.1 所有空气悬浮风机均配带底座，将空气悬浮风机和电机组装在同一底座上。 3.3.2鼓风机带有底座，包括地脚螺栓

　　3.4.1 旋向：面向风机带轮（联轴器），左侧逆时针方向旋转为正方向；右侧顺

　　时针方向旋转为正方向。所有空气悬浮风机附件包括底座、传动装置、进出口消音器、压力表、安全阀、挠性接头、止回阀、减震垫、地脚螺栓及其连接件等。

　　3.4.2 采用三叶轮及带螺旋线形的箱体，2根平行的轴上设有三叶形叶轮，叶轮

　　与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，各支叶轮始终由同步直齿轮保持正确的相位，不会出现相互碰触现象。

　　3.4.3叶轮为球墨铸铁QT500-7、轴为45号优质碳素钢。叶轮型线为复合型，运

　　转时泄漏更少。轴在冷状态时，叶轮内径过盈0.04mm再经加热后，经液压装置缓慢的压到固位置，再经本厂专利技术锁紧。在高速运转时轴与叶轮间保持着过盈0.01mm,使叶轴在高速运转时不松动。

　　3.4.4 ★鼓风机同步齿轮采用直齿轮结构，传动平稳，浸油润滑，噪声更低。 3.4.5 鼓风机一端轴承采用飞溅润滑，另一端轴承采用黄油润滑。双油箱的风机

　　两端均采用飞溅润滑。

　　3.4.6 磁悬浮风机冷却方式为水冷却/空冷却，传动方式为直联传动/皮带轮，风

　　机为单级风机。

　　3.4.7 电动机与鼓风机的机构特征、工作条件、环境条件相适应，电机的绝缘等

　　级为F级，防护等级为IP54, 380V,50HZ。

　　3.4.8 ★本机组可远距离操作，在规定的运行范围限额内，也可设计成连续无人

　　值班运行。 3.4.9 润滑油规格

　　齿轮润滑油牌号：N220

　　轴承润滑油牌号：锂基润滑脂 ZL-3 3．5 其它配套件

　　3.5.1 空气滤清器：为气体过滤器，使进入风机前的气体进行过滤，从而保证干

　　净的空气进入鼓风机，过滤器采用Q235钢制造。

　　3.5.2 进口消音器：采用阻尼式消声器，主要是消除鼓风机进口气流噪声的装置，

　　由外筒、内筒、法兰等焊接而成，内外筒之间放入吸声材料，使该装置重量轻、阻力小、消声效果好。消声器由Q235钢制造。

　　3.5.3 出口消音器：主要消除鼓风机出口气流噪声，消声频带宽，消声效果好。

　　消声器由Q235钢制造。

　　3.5.4 安全阀：系统上的一个保险装置，当系统工作状况异常，阻力高于额定值

　　时，安全阀开启，将气体从安全阀排出，防止风机和电动机过载。 3.5.5 止回阀：用以防止停机时系统高压气体倒流，使鼓风机转子反转，发生故

　　障，同时防止系统灰尘倒流。阀体为Q235。

　　3.5.6 弹性接头：由橡胶钢骨架压合而成，有良好的减振和隔音效果。 3.5.7 隔振垫：能起到良好减振效果。

　　3.5.8 压力表：为每台鼓风机提供一个排气压力表，安装在排气管上。 四、检验和试验

　　4.1 ★叶轮部件100%进行动平衡试验，动平衡精度 ≥G2.5级。 4.2 主要零部件的制造和装配间隙应符合图纸和技术文件的规定。

　　4.3 鼓风机在出厂前进行运转试验，运转试验正常的情况下再进行额定工况下连

　　续运转2小时的运行试验。试验合格后不再进行解体检查，用封条封严进排气口，防止杂质进入机体内。由质检部门检验合格，并签署产品合格证后方可出厂。

　　4.4 机组在现场安装调试时，应用户要求制造厂可派人到现场进行技术服务（国内）。

　　4.5 鼓风机在制造厂进行运转试验时，应用户要求需要，可派专业人员到制造厂

　　参加调试验收。

　　4.6 检验：在制造厂进行下列检验

　　项 目

　　化学

　　成分

　　机械

　　性能 磁粉

　　探伤 着色

　　水压

　　试验 尺寸

　　检查 组装

　　检查 外观

　　检查 壳体 √ √ √ √ √ 主轴 √ √ √ √ √ √ 叶轮 √ √ √ √ √ 轴承 √ √ √ 鼓风机组装

　　4.7 机械运转试车

　　出厂前，鼓风机在制造厂内进行机械运转试车。试车是在工作转速下连续稳定运转4小时。 4.8 现场试车

　　4.8.1机组在现场安装时，制造厂派人到现场进行安装工作的交底和指导。 4.8.2现场试车期间，制造厂派人到现场服务。在现场进行机组润滑油系统的试

　　运行和调试，包括确认各种阀门和仪表的最终态整定值，并在工作转速下连续运转1小时，负荷试运12小时

磁悬浮风机旋向判断：仁和磁悬浮风机电机旋向多少钱

　　仁和磁悬浮风机电机旋向多少钱

　　针对空气悬浮风机腐蚀的问题，更换设备部件是企业通常采用的方法，但设备受材质及加工工艺等方面的影响，普遍价值高，例如搪玻璃设备、聚四氟部件、钛材等高值金属材料等。采用实施表面有机涂层防腐是有效的防腐蚀措施之一，当前国内应用较为成熟的有福世蓝系列。表面粘涂保护可广泛应用于磨蚀、气蚀、腐蚀部位的修复和预保护涂层，其具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能，与传统的压力容器焊接修补相比，具有施工简便、成本低、安全性能，修复效果好的特点。

　　仁和磁悬浮风机电机旋向多少钱

　　多台空气悬浮风机并列运转的场合，各分管道上必须设置闸阀。空气悬浮风机管道上应设有排空阀，防止风机带负荷起动，空气悬浮风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。带负荷运转，停机时，也应先打开排空阀确认空气悬浮风机不带负荷后，再关停空气悬浮风机。空气悬浮风机叶轮的腐蚀现象不但普通，而且危害很大。输送二氧化硫、氯等腐蚀性气体必然要产生严重的腐蚀，处理各种非腐蚀气体的风机叶轮也会受到预料不到的腐蚀。特别是叶轮的局部腐蚀会导致叶轮的损坏。因此，风机运行前，必须掌握气体介质的精确成分，以便采取防腐蚀的措施。叶轮产生腐蚀时，应采取如下措施进行处理：1。重新分析气体介质的成分和使用的材料；对介质为二氧化硫和氯的，要检测其混入水分的含量，然后采取适当处理措施。仁和磁悬浮风机电机旋向多少钱

　　仁和磁悬浮风机电机旋向多少钱

　　设定值应为-0.1bar。检查整定出气口压力开关是否工作正常，设定值应为1.2bar。清洁空气过滤器。拆洗润滑油除雾器。清洁油气分离器.收集并保存清洁物以被查验。检查机器有否异响，并追踪异响来源，检查修复。检查校验整定空气悬浮风机排气安全阀,检查启动排空阀是否工作正常。想要曝气空气悬浮风机使用寿命长，运行更稳定，就要从维护启动开始，启动前维护空气悬浮风机很关键，下面就简单为大家介绍一下曝气空气悬浮风机在启动前应注意哪些方面。安装请检查基础螺栓再次锁紧和底座的倾斜。配管对于鼓风机有没有加上不必要的负荷。有没有杂质混入，配管错误，阀是否全开启等。请确认螺销锁紧和逆止阀是否正常打开等。确认润滑油到油标的中央红点。超过太多则会自动排出。仁和磁悬浮风机电机旋向多少钱

　　仁和磁悬浮风机电机旋向多少钱

　　各滚动轴承的表面温度一般不超过85℃，油箱内润滑油油温不般不超过65℃，在靠近轴承部位的径向振动不超过0.08mm。6)要经常注意润滑油的飞溅情况及油量位置。(1)检查各紧固件及定位销的安装质量。(2)检查进、排气管道和阀门等安装质量。(3)检查鼓风机的装配间隙是否符合要求。(4)检查风机和电机的风机主动轴的同轴度不得超过0.1mm，否则将会引起风机振动，漏油等现象，影响风机的使用寿命。(5)检查组件的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。(6)风机在开车前应在主油箱及副油箱加入润滑油至油标中心位置3mm/2mm，所用润滑油夏天用68#机械油，冬天用100#机械油。每三个月应换一次润滑油。(7)由于主、副油箱内存的压力。仁和磁悬浮风机电机旋向多少钱

磁悬浮风机旋向判断：磁悬浮风机拆解图两个叶轮沿相反的方向旋转

　　正常使用中对磁悬浮风机拆解图的维护非常重要。 只要磁悬浮风机的日常维护基本上没有问题，那么磁悬浮风机什么时候换油？ 我应该注意些什么？ 只是磁悬浮风机制造商的小系列的简要介绍：

　　磁悬浮风机拆解图是容积式风机。 在由外壳和壁板密封的空间中，有两个三叶轮可相对旋转。 由于每个叶轮均采用渐开线或摆线的外壳。 每个叶轮的三个叶片是相同的，而两个叶轮是相同的，这降低了加工难度。 叶轮在加工过程中使用数控设备。 当两个叶轮处于相同的中心距离时，无论两个叶轮在哪里旋转，都可以保持小的间隙，从而使气体泄漏在允许范围内。

　　由于叶轮和叶轮，叶轮和壳体，叶轮和壁板之间的间隙很小，所以两个叶轮沿相反的方向旋转，因此进气口形成真空状态，空气进入下方的进气腔 大气压的作用。 然后，两个叶轮中的每个与壁板和壳体形成密封腔。 在叶轮旋转期间，进气室中的空气通过由两个叶片形成的密封腔室连续进入排气室，并且由于排气，空腔中的叶轮彼此啮合以挤压两个叶片。 之间的空气。 空气的连续运行不断地从进气口流向出气口。

　　磁悬浮风机拆解图更换齿轮油的顺序：先注入齿轮油，再注入新的齿轮油，一次：开始运行后100小时，两次：开始运行后300小时，然后每1000小时更换一次。

　　可以在齿轮侧油镜上随时检查磁悬浮风机各型号的油量，并且在停机期间可以保持中性线之间的油位。 如果油位低于中间位置，则需要及时添加润滑剂。 如果油位高于中间位置，则会发生漏油。

　　磁悬浮风机拆解图注入齿轮油后，剩余的齿轮油不应直接暴露于外界，以防止其他污染物进入机筒并造成机油污染。 其次，应使油远离火源，并应放置灭火设备。 使用后，拧紧盖子以保持感光鼓牢固。 新油与废油分开放置，装满废油的容器不应装满新油以防止污染。

奥利磁悬浮风机 三叶磁悬浮风机润滑油 广州三叶磁悬浮风机

咨询电话：400-966-0628